Швейная машина 1022м класса: характеристика устройства и описание

Шпулька

Шпулька — наиболее заметная деталь, с которой у портного происходит постоянное взаимодействие. Располагается она за выдвигающейся панелью под иглой. Чтобы достать шпульку из гнезда, потяните ее на себя и немного вверх. Таким образом вы отогнете небольшой захват и освободите элемент.

Шпулька необходима для поставки ниток, которые перед работой на нее наматывают из основной катушки. Происходит это автоматически – нить из катушки продевают в специальное отверстие шпульки. После этого деталь укладывают в гнездо, а катушку с нитками закрепляют на корпусе машинки. При активации маховика происходит вращение шпульки, которая наматывает нить на свою ось, катушка с нитками при этом так же вращается.

Для натяжения нити в процессе работы строение шпульки включает в себя маленький винт. Грамотно выставленные настройки исключают возможность пропуска верхних и нижних стежков. Портной может шить, не отвлекаясь на постоянные проверки качества. Внимательно проконтролируйте нить перед началом работы, излишнее ее натяжение вызывает постоянные разрывы. Посмотрите видео про идеальное натяжение нити.

Маленькая деталь, так называемый носик, предназначен для страховки катушки от случайных выпадений шпульки. Он крепится на двигающейся панели, которая отжимается пружинным механизмом от корпуса втулки. Если все работает, как задумано, то в системе не происходит сбоев. Пока эта деталь находится в правильном положении, шпулька надежно закрепляется в швейной машинке и ее невозможно вытащить. Для выполнения обратной сборки отогните носик, и, удерживая его в таком положении, вставьте шпульку на место.

Схема устройства швейной машины

Существуют базовые части швейной машины, без которых не обходится ни один агрегат:

маховик;
моталка;
рукав;
швейная платформа;
колесо выбора строчки;
рукавная стойка
ресивер (обратный ход)
держатель иглы;
игольная пластина;
лапка;
рычажок подъема и опускания лапки.

Но это те детали, которые видны при поверхностном осмотре – они являются малой толикой скрытого под корпусом механизма. Там внутри находится сложная система для приведения в действие челнока. Можно сказать, что работа швейной машины целиком и полностью основывается на челночном устройстве. Для неподготовленного человека схема деталей обычной швейной машины может показаться сложной и запутанной, но все становится понятным, если немного разобраться.

Виды ремонтных работ на электроприводах швейных машинок для самостоятельного исполнения

№	Описание сбоя	Причины сбоя	Варианты исправления
1	Гудит привод при давлении на педаль, подгорают контакты	1. Перетянуто натяжение ремня. 2. Медленный ход вала из-за заеданий или засоров. 3. Подгорели контакты в электроцепи. 4. Обрыв электроцепи	1. Регулируют натяжение ремня. 2. Снимают ремень с двигателя и регулируют ход машинки. 3. Разборка педали и устранение препятствий в ходе якоря. 4. Проверка электропроводки на целостность токожил.
2	Маховик вращается неравномерно	Растянутый и ослабленный ремень на шкиве	Выполнить натяжку ремня, опускают кронштейн
3	Привод работает со сбоями и останавливается	Зависли щетки двигателя, заклинила пружина щетки	Вынимают щетки вынуть, проводят очистку, чтобы они свободно перемещались
4	Двигатель очень перегревается	1. Зависли щетки. 2. Замыкание в электрообмотках из-за постоянных перегрузок.	1. Установить новые щетки. 2. При появлении искрения, немедленно остановить двигатель. 3. Замена электропривода.
5	Якорь трет статорный башмак	Сбой в работе реостатного механизма педали	Переустановить ограничительное кольцо подшипника, чтобы передвинуть вал слева направо.
6	При подключении напряжения в приводе появляется гудение	Отсутствует свободный ход в нажимной крышке	Разборка педали, отвод контактных пластин якоря подальше от реостата
7	При легком нажатии на педаль, возникает максимальный ток	Запала кнопка контакта ниже допустимого уровня головки стяжного болта	Поднять кнопку контакта

Однако очень часто, важные узлы электропривода самостоятельному ремонту не поддаются, например, сгорела педаль управления или обмотки электропривода. Их отремонтировать могут только специалисты при наличии специального оборудования.

Технические характеристики швейной машины 1022 класса

Эта швейная машина предназначена для пошива изделий из тканей бельевой, костюмной и пальтовой группы из натуральных и искусственных волокон двухниточным челночным стежком.
Число стежков в минуту — до 4000.
Длина стежка — до 4,5 мм.
Подъем нажимной лапки, не менее 8 мм.
Наибольшая толщина сшиваемых материалов — не более 5 мм.
Применяемые иглы: тип 3-И, № 90, 100, 110, 120,130 ГОСТ 7322-55.
Применяемые нитки: хлопчатобумажные матовые в шесть сложений № 30-80 . ГОСТ 6309-73; шелковые № 65 ГОСТ 6797-70.
Габаритные размеры платформы, мм: длина — 476, ширина — 178, длина — 520, ширина — 210, высота 360.
Габаритные размеры стола, мм: длина — 1060, ширина — 650, высота — 800-880.
Вылет рукава, мм — 260
Электродвигатель: мощность, кВт — не более 0,25.
Масса головки, кг — не более 27.
Масса машины, кг — не более 95.

Швейная машина 22-А класса ПМЗ

Механизм иглы (рис. 12). Этот механизм является типично кривошипно-шатунным, преобразующим вращательное движение главного вала 6 через кривошип 7 и шатун 8 в возвратно-поступательное движение игловодителя 4 с иглой 1, закрепленной в иглодержателе 2. Игловодитель может быть перемещен по высоте с помощью регулировочного винта Р поводка (шпильки).

Механизм нитепритягивателя (рис. 13). Это механизм шарнирно-стержневого типа. Представляет собой рычаг 3, надетый на внутреннее плечо пальца кривошипа (см. рис. 12, 7), шарнир-но соединенного с соединительным звеном которое шарнирно соединено с телом машины при помощи шпильки 2. Внешнее плечо рычага снабжено ушком для заправки нитки. При вращении кривошипа главного вала ушко нитепритягивателя описывает сложную кривую, медленно опускаясь для подачи нитки и быстро поднимаясь для затягинания стежка. Регулировка в механизме отсутствует.

Механизм челнока (рис. 14). Механизм челнока вращающийся. Свои движения челнок получает от главного вала через по* средство двух пар конических шестерен 2 с общим передаточным отношением 1 = 1:2. Челнок крепится на челночном валу 4 винтами, поэтому при необходимости может быть повернут или перемещен (при наладке машины).

Механизм двигателя ткани (рис. 15) состоит из двух узлов, один из которых сообщает рейке движение по вертикали, а второй — по горизонтали.

Узел вертикальных перемещений рейки имеет следующее устройство. На главном валу крепится сдвоенный эксцентрик . При вращении главного вала эксцентрик сообщает шатуну 3 движения по вертикали. При этом шатун, шарнирно соединенный задней головкой с задним коромыслом 8 поднимающего вала 9, колеблет этот вал в центровых винтах. Закрепленное на переднем конце вала коромысло 10 через посредство ролика поднимает и опускает рычаг двигателя ткани 11 с рейкой и при необходимости может быть повернуто на валу (регулировка Р).

Узел горизонтальных перемещений рейки. При вращении главного вала эксцентрик через манжетку сообщает шатуну-вилке 2 колебательные движения, при этом коромысло 14 колеблется вместе с валом продвижения 13. Переднее коромысло 12 сообщает рычагу-вилке 11 с рейкой возвратно-поступательные движения по горизонтали. Величина этих движений может изменяться, а следовательно, изменится величина продвижения ткани. Для этого достаточно приблизить соединительное звено 5 к шатуну-вилке 2. С этой целью ввертывается винт 4 (регулировка Р). При этом верхнее плечо рычага-вилки 6 перемещается в направлении от работающего, а нижнее вместе с соединительным звеном 5 движется в направлении к работающему. Величина продвижения уменьшается. Для увеличения величины продвижения этот винт вывертывается. Для изменения направления движения ткани при закреплении строчки достаточно соединительное звено переместить на другую сторону шатуна-вилки 2. С этой целью опускают переднее плечо двуплечего рычага реверсивного хода 7. Ролик вместе с рычагом-вилкой 6 и соединительным звеном переместится на работающего. Чем ниже опускается рычаг, тем на большую величину соединительное звено перемещается на работающего. Если опустить рычаг реверсивного хода, то спиральная пружина возвратит соединительное звено в прежнее положение и ткань под иглой будет перемещаться от работающего. Поворотом эксцентрика 1 (регулировка Р) на главном валу изменяется своевременность продвижения ткани. Поворотом коромысла 14 (регулировка Р) осуществляется изменение положения зубчиков двигателя ткани в прорези игольной пластины.

Общая компоновка механизмов приведена на рисунке 16. На кинематической схеме отмечены основные места регулировки механизмов и стрелками показаны места смазки.

Толщина и эластичность нитки для оверлоков играют важную роль

Швейные нитки бывают не только разной толщины, некоторые из них используются только для пошива кожи, другие для шелковых тканей, хлопчатобумажных тканей и т.д. Для оверлоков нитки играют важнейшую роль. От неправильного их подбора зависит появление пропусков стежков в строчке.
Если вы используете различные по качеству или толщине нитки на иглах и петлителях, то это сразу отразится на их натяжении. Следовательно, изменится формирование обметочного стежка и «рисунок» строчки нарушится.

Оверлок очень чувствителен к изменению натяжения любой нитки. Малейшее ослабление или увеличение натяжения одной из них может повлиять на все остальные. Идеально, использовать нитки одной и той же марки, одной и той же толщины, меняя только цвета. Но, на практике, такое редко возможно, поэтому при замене ниток на другой тип или толщину, рекомендуем ослабить все натяжители почти до «нуля» и на самом медленном ходу, постепенно увеличивать их натяжение. Одновременно проверяйте, какую нитку, и на сколько, требуется подтянуть.

При первоначальной настройке строчки оверлока, можно использовать разного цвета нитки. Это позволит «наглядно» производить регулировку натяжения каждой из них. А после установки правильного формирования стежка, замените их.

Старайтесь не использовать х/б или утолщенные нитки. Чем тоньше и эластичнее нить, тем легче она проходит в обметываемой ткани, иглах, петлителях, натяжителях и надежней образуются петли (напуски) для их захвата петлителями или иглами.

Перечень типичных неисправностей

Промышленные машинки способны долго работать исправно. Но иногда требуется ремонт небольших неисправностей. К ним в основном приводит неправильная эксплуатация. Недостаток таких швейных агрегатов в том, что найти на них запчасть сложно.

Часто происходит обрыв нитки из-за выбора некачественного материала. Если это случается, нужно также проверить натяжение, затем ослабить его. Нитки также портятся из-за некачественных иголок. Чтобы проблемы не возникали, необходимо заменять игольную пластину при возможности, а также полировать заусеницы, о которые рвутся нити.

Важно! На нитках не должно быть узелков, они являются причиной некачественного пошива. Иногда к некачественному шитью приводит плохое состояние рабочей поверхности, тупые зубцы, плохие иголки и несоответствие материалов для шитья

Сегодня поломка таких старых машин может стать существенной проблемой, качественные части для замены встречаются редко

Иногда к некачественному шитью приводит плохое состояние рабочей поверхности, тупые зубцы, плохие иголки и несоответствие материалов для шитья. Сегодня поломка таких старых машин может стать существенной проблемой, качественные части для замены встречаются редко.

Варианты дефектов

Устройство челночного комплекта

Рис.5

Челночный комплект состоит
из челнока 23 (рис.5), шпуле держателя
13, шпульного колпачка 39 и шпульки
9. Челнок 23 для захвата петли иглы
имеет носик 18, внутри челнока профрезерован
паз 24, в который пояском 12 вставлен
шпуледержатель 13. Паз закрывается боковым полукольцом 17, прикрепленным
тремя винтами 16 к внешней цилиндрической
поверхности челнока. С другой стороны
к челноку 23 четырьмя винтами 22 прикрепляется
верхняя пластина 21, обеспечивающая надевание
петли иглы на носик челнока. Челнок 23
двумя винтами 20 закреплен на челночном
валу, его осевое отверстие закрыто заглушкой
19 для осуществления автоматической смазки
сопряжения паза 24 и пояска 12.

В процессе работы машины
шпуледержатель 13 должен быть относительно
неподвижным, для этого в его
паз 14 вставлен установочный палец И пластины
10, прикрепленной винтом 27 снизу к платформе
машины. К боковой цилиндрической поверхности
шпульного колпачка 39 винтами 1, 2 прикреплена
пластинчатая пружина 3, причем ее палец
4 входит в отверстие шпульного колпачка,
а язычок 5 — в паз 6. Винт 2, как сказано
ранее, служит для регулирования натяжения
нижней нитки. Шпульный колпачок 39 со шпулькой
9 запирается на центровой шпильке 25 с
помощью замочка, состоящего из рычага
30 и пластины 28, соединенных между собой
осью 35. В канал 38 вставлена пружина 36,
надавливающая на выступ 33 и перемещающая
замочек вправо для запирания на центровой
шпильке 25.

Движение замочка вправо ограничивается
пальцем 29, упирающимся в правую стенку
окна 7. Движение замочка влево при открытой
пластине 28 ограничивается головкой винта
34, ввернутого через окно 37 в отверстие
31. Следует помнить, что при отсутствии
винта 34 замочек будет выскакивать из
паза шпульного колпачка. Палец 32 рычага
30 при открытой пластине 28 в окне 37 захватывает
стенку шпульки 9 и предохраняет ее от
выпадания при установке в челночный комплект.
Палец 32 после установки шпульного колпачка
должен войти в паз 26 шпуледержателя 13.
Шпульный колпачок 39 своим вырезом 8 в
шпуледержателе 13 должен быть установлен
кверху так, чтобы выступы 15 оказались
между стенками выреза 8.

Чтобы произвести чистку
внутренней поверхности челнока 23,
выключают электродвигатель и машину
на шарнирных петлях переводят в
горизонтальное положение. Челночной
отверткой последовательно вывертывают винты 16 и вынимают боковое полукольцо
17. отвинчивают винт 27 и снимают пластину
10, а затем шпуледержатель 13. Производят
чистку челночного комплекта и в обратном
порядке собирают его. При этом следует
проследить, чтобы палец 11 вошел в паз
14 шпуледержателя 13. Во избежание перекосов
бокового полукольца 17 рекомендуется
сначала ввернуть все винты 16 на несколько
оборотов, потом последовательно завернуть
их до конца.

Почему швейная машина 22-го класса считается лучше, чем 1022М

Швейная машина 1022М уступает моделям 22-го. На ней можно качественно и без пропусков работать с кожей, обрабатывать грубую джинсу и брезент. Устройства 1022 имеют мало отличий от похожих моделей. Из преимуществ можно отметить более современный дизайн. Однако они проигрывают 22-му классу по шуму. Машинка 22-го не шумит из-за использования втулок.

Технические характеристики 1022

Промышленные машинки делятся на несколько классов. На малых производствах все еще служат устройства 1022, 22, 1022М. Они мало чем отличаются и исправно работают. Сложность может быть при настройке. Машины класса 22 издают комфортный для уха шум, но заправлять их относительно сложно.

Применяйте для оверлока только рекомендованные заводом иглы

Часто причиной ремонта оверлока становится установка иглы другого типа, не предназначенной для данной модели оверлока

Обратите особое внимание на то, какой тип иглы установлен в оверлоке. Обязательное условие качественного образования обметочного шва — применение игл, рекомендованных заводом изготовителем

Кроме того, что иглы могут быть с круглой или спиленной колбой, они еще могут отличаться и толщиной колбы. Иглы могут быть разной длины, иметь различную форму острия и иметь ряд других особенностей.

Если в оверлоке используются иглы с круглой колбой, то при ее замене нужно поставить точно такую же иглу, имеющей ту же толщину и длину колбы. Размеры и типы применяемых игл указаны в инструкции. Иногда, маркировка игл указывается в наклейке на внутренней части одной из крышек оверлока. Вам тоже можно записать эту маркировку на мелком клочке бумаги и приклеить прозрачным скотчем на корпус.

В любом бытовом оверлоке применяются иглы, предназначенные для бытового использования, со спиленной колбой. Такая игла устанавливается длинным желобком на себя, или спиленной частью колбы от себя

Обратите внимание, что в некоторых бытовых оверлоках (очень редко) могут использоваться иголки с круглой колбой.
Устанавливать иглу следует обязательно до упора. Если в оверлоке используются две иглы, то они расположены со смещением (одна выше другой)

Инструкция по эксплуатации швейной машины 1022 класса

В инструкции правила для начинающих пользователей и напоминания для опытных рукодельниц. Что рекомендуется помнить:

крутить маховик только в указанную сторону;
всегда оставлять под лапкой ткань;
не тянуть материал при работе машинки;
шить только с правильно заправленной шпулькой;
периодически удалять загрязнения, следить за количеством смазки;
использовать только допустимые иголки и подбирать их в зависимости от типа ткани;
следить за натяжением ремня.

Не стоит нарушать последовательность заправки устройства и работы с ним. Несоблюдение условий эксплуатации приведет к быстрой поломке.

Важно! Есть модификации 1022М, которые предназначены для окантовки средних и тяжелых тканей. Машинка 1022М

Машинка 1022М

Регулировка натяжения, верхней и нижней нитей

Настройка натяжения машин происходит по одной схеме. Если неправильно проведена регулировка верхней нитки, строчки выходят неровные и некрасивые. Чтобы уменьшить натяжение, нужно повернуть регулятор на отметку уменьшения

Важно периодически проверять качество строчек по мере уменьшения. При этом важно, чтобы нижняя нитка была не видна сверху

В случае, если дефект не проходит, ее исправляют.

Чтобы проверить уровень нижнего натяжения, нужно подвесить челнок за нитку, он не должен ее раскручивать. В противном случае ее послабляют.

Важно! Для регулировки рекомендуется всегда иметь под рукой отвертку, которая будет применяться только для машинки. Регулировка натяжения на швейной машинке

Регулировка натяжения на швейной машинке

Знакомство спроизводителями

Все компании можно разделить надве группы:

европейские, сохранившие свое производство народине (ктаким относятся: Pfaff, Husqvarna иBernina);
те, чьи заводы расположены встранах сдешевой рабочей силой (Brother, Janome, Jaguar идр.).

Чтобы облегчить выбор, предлагаем Вам таблицу, где собрана информация осамых популярных концернах поихпроизводству.

Singer досих пор ассоциируется состарой немецкой торговой маркой, даже несмотря нато, что изначально это была американская компания, имеющая вГермании свой филиал. Сегодня это огромный транснациональный концерн, под маркой которого выпускается бытовая техника имебель.

Оборудование Singer собирается наТайване, вБразилии, вКитае идаже вРоссии (наПодольском заводе). Ихпродукция составляет почти половину всех производимых вмире агрегатов.

Немецкая фирма Pfaff производит свою технику уже более 100лет, является одним излидеров иочень популярна вРФ. Она знаменита производством промышленных швейных ивышивальных машин.

Спредыдущей маркой смело конкурирует шведская компания Husqvarna. Она обладает 300-летней историей (открыта с1879года). Впервые после перерыва (онбыл после революции внашей стране) Husqvarna появилась чуть позже Pfaff. Ноочень быстро завоевала рынок, удивив комфортностью иэлегантностью выпускаемых моделей.

Еще одним мировым лидером можно считать производителя Bernina. Онактивно утверждает свои позиции: его продукция престижна идорога, при этом крайне надежна.

Вообще обэтих трех идущих друг задругом фирмах можно говорить, как оконкурентах одного уровня: тут немецкая добросовестность ипорядок, шведская основательность инадежность, швейцарская точность иверность традициям.

Janome крупнейший производитель, имеющий три больших завода наТайване, вЯпонии ивТаиланде. Онвыпускает машины под своей оригинальной маркой, атакже собирает ихдля европейских компаний. Вего активе более 250моделей.

Японский Brother серьезный конкурент. Выпуская как промышленные аппараты, так ибытовые. Brother очень широко представлен нарынке итакже входит вгруппу лидеров продаж.

Характеризуя устройства этих марок, стоит отметить прогрессивный подход кобновлению моделей (особенно электромеханических). Производители динамично расширяют ассортимент, опираясь наспрос потребителей.

Кроме географических различий производства продукции, эти две группы принципиально различаются политикой продаж. ВРоссии только Pfaff, Husqvarna иSinger имеют официальные представительства, которые контролируют сервисную сеть обслуживания, трудятся над созданием имиджа фирмы иподдержкой еерепутации. Ихпокупатели более защищены: всложных случаях они всегда имеют право обратиться кним запомощью.

Второе принципиальное отличие касается непосредственно производства. Brother, Janome иSinger делают акцент наразнообразие моделей, низкие цены, большое количество операций вкаждой модели при сравнительной простоте исполнения. Другие марки базируются наболее узком ассортименте скачественным, доведенным досовершенства оборудованием.

Сложный ремонт оверлока может выполнить только мастер

В некоторых инструкциях к оверлокам предусматривается их ремонт, и даются различные параметры регулировки петлителей, взаимодействия их с иглой. Как правило, эти параметры являются лишь ориентировочными («идеальными») и служат только ориентиром при настройке. Мастеру, выполняющему ремонт оверлоков, на основе этих рекомендаций приходится опытным путем доводить их до оптимального значения.

Никогда не пытайтесь производить регулировку петлителей и замену ножей, тем более их заточку, самостоятельно. Этот вид ремонта оверлока рекомендуется выполнять только профессионалу.

Все рекомендации в этой статье «Ремонт и настройка оверлока» обобщенные и подойдут, как теоретический материал, для любой модели 3-х, 4-х ниточного оверлока. Многие из них, возможно, помогут найти причину «поломки» вашего оверлока и настроить оверлок своими руками.
Не забывайте внимательно прочитать инструкцию к вашей модели оверлока. В инструкции всегда можно найти нужную и полезную информацию. О том, как правильно заправить оверлок, настроить натяжение нитей, где и как смазывать оверлок, какой тип игл использовать. А иногда, даже рекомендации завода изготовителя о том, как заменить петлители и нож оверлока.

Устройство и настройка швейной машины 1022 класса

Нет надобности описывать характеристики швейной машины, я думаю, вы и сами знаете что лучше всего эту машину использовать для пошива тяжелых и грубых тканей. Намного полезнее для вас будет узнать, как настраивать машинку, ведь не везде можно найти мастера по ремонту, да и стоимость его работы будет не меньше цены самой машинки.

Итак, чтобы настроить машинку ее нужно, прежде всего, привести в такой «раздетый» вид. Теперь нужно проверить главный параметр работы любой швейной машины, а именно нижнее положение иглы (2) и взаимодействие носика челнока с иглой.

Поверчивая маховое колесо машины, опустите иглу в самое нижнее положение, и поднимите ее с нижней точки точно на 1,8 — 2,0 мм. Далее посмотрите, где находится носик челнока в этот момент. У правильно настроенной машины 22 класса он должен подойти к ушку иглы, точнее выше его примерно на 1,1 мм (измеряется от верхней кромки ушка иглы, но нижней кромки носика челнока). Хорошо, если примерно такой зазор и есть, тогда нужно лишь проверить параметр, который влияет на появление пропусков в стежке. Это зазор между носиком челнока и лезвием иглы

Точных рекомендаций давать не буду, но чем он меньше, тем надежнее будет носик захватывать игольную нитку, важно только чтобы носик не попадал в саму иглу. Вот после этих настроек машинка должна работать хорошо, по крайней мере, она станет реже пропускать

Чтобы машина 22 класса работала безукоризненно, нужна обязательно опытная рука мастера, поскольку есть еще масса других «мелочей» о которых не напишут нигде. Ну, к примеру, мастер может обточить некоторые острые грани челночного хода, изменить форму носика и т.д.

Еще на один параметр нужно обратить внимание — это зазор (1) между пальцем и челночным ходом. Регулируется он после ослабления винта (3), а размер его должен быть примерно 0,5 мм

Если он будет больше, то может провернуться сам челнок, если будет меньше — толстые нитки будут с трудом проскакивать в этом месте и обрываться.

Регулировка челночного хода на швейной машине 22 и 1022 класса осуществляется путем смещения хода вдоль оси или смещение его влево, вправо. Фиксируется челночный ход двумя винтами (4).

Иногда, чтобы выставить правильно положение иглы, нужно опустит стержень игловодителя (1) вместе с иглой. Для этого нужно ослабить винт (2) и аккуратно опустить игловодитель, так чтобы носик челнока был выше ушки иглы на 1,1 мм. Как правило, его нужно именно опускать, потому что при пошиве очень грубых тканей или попадании иглы на металлические предметы (молния) он может сместиться вверх. Сразу вы этого не почувствуете, а после нескольких таких ударов, машинка вдруг начнет делать пропуски.

Причиной плохого продвижения ткани и других дефектов строчки является иногда лапка. В том случае, если поверхность ее изношена или прижимает ткань не всей плоскостью, стежки будут слишком частыми, ткань будет «сборить» и др. Иногда это можно устранить, если отрегулировать давление лапки. Но часто пружина (3) «заедает» и не создает нужно давление на лапку, сколько бы ни крутили регулировочный винт сверху. Снимите пружину, очистите от сгустков затвердевшего масла и установите обратно, правильно отрегулировав давление лапки. В некоторых случаях пружину даже можно слегка растянуть.

Давление лапки на ткань регулируется так. Снимете иглу с машины и подложите под лапу самую тонкую ткань в один слой. Слегка натягивая ее рукой, начните шить и если ткань легко удержать рукой от продвижения, значит давление лапки, а стало быть и пружины, очень слабое.

Устройство намотки

Под конец описания нужно сказать несколько слов об устройстве намотки. Как правило, недалеко от маховика для намотки располагается маленькое прижимное колесо с валом, укомплектованным риской.

На панели, расположенной под ним, располагается ушко с еще одним колесом небольшого размера. Катушка устанавливается на вертикальную подставку, а уже от нее нить пропускается над столом, чтобы быть намотанной на шпульку. Чтобы обеспечить правильную работу, прижимное колесо аккуратно вдавливается пальцем, после чего начинается вращение, передающееся от привода швейной машины.

Намотка нити на шпульку

Ремонт и настройка швейной машины 1022 класса – замена челнока

Назначение моделей класса 1022 не как у домашних устройств. Поэтому в домашних условиях и ремонт может усложняться. Чтобы заменить челнок, мастер снимает лапку, пластину и двигатель для материала. А затем убирает иглу, опрокидывает основную часть устройства. Далее вынимает колпачок и шпульку.

Затем специалист ослабляет 2 винта, поворачивает маховик. Следующим этапом поворачивает челнок до опускания предохранителя, держатель шпульки и снимает челнок. После чего устанавливает новый механизм. После возвращения всех частей в нужное положение мастер проверяет исправность, качество строчек, то есть проверяет качество своей работы.

Схема челнока