Негорючие ткани для штор: виды, плюсы и минусы, характеристика

Применение огнеупоров

Характер применения определяется набором свойств и формой конкретного изделия. Большинство огнеупоров ориентируются на футеровку печных сооружений и котельных конструкций. Это позволяет увеличивать срок службы агрегата в целом или отдельной его части. Используют такие материалы и в изготовлении спецодежды. Здесь можно отметить брезент огнеупорный, который отличается также износостойкостью и прочностью. Из него делают перчатки, фартуки и другие элементы одежды для промышленной и строительной сферы. В более узких отраслях, например, в упомянутом приборостроении могут использоваться и порошковые, и формовочные изделия. Они служат не только для защиты элементов прибора от повышенной температуры, но и для регуляции терморежима в соответствии с требованиями к условиям применения устройства.

Кварцевые

Волокна получают из вытянутого кварца натурального происхождения путем нагревания до высоких температур. Процесс этот трудоемкий, но результат впечатляет сильно выраженными огнезащитными свойствами. Негорючий материал, произведенный таким методом, содержит до 99 % оксида кремния, очень похож на стеклоткань, выдерживает нагревание до 1400 ℃ без изменения структуры и свойств. Кварцевая негорючая материя используется в химической и энергетической промышленности для технических целей и пошива защитной одежды. Непродолжительное время материал может стойко переносить нагревание до 2000 ℃.

Модернизированные кварцевые ткани, имеющие большую термостойкость, применяли в конце прошедшего века для обшивки скафандров американских космонавтов, как лучший из существующих на тот момент вариантов противопожарных материалов.

Главное достоинство изделий – абсолютная безопасность для человека, что отличает их от некоторых других видов негорючей текстильной продукции.

Основные характеристики огнеупорных тканей

Практически каждый производитель спецодежды изготавливает материалы по собственным технологиям, формируя уникальные составы и, соответственно, технические качества. Одним из важнейших показателей эффективности таких тканей является кислородный индекс (КИ), который в среднем равен 30-32. Значимы и показатели теплостойкости, которые определяют возможности материала сохранять структуру под воздействием пламени. К оценке плотности спецодежды такого типа специалисты подходят неоднозначно. Обычно жаропрочные материалы располагают плотностью в диапазоне 170-350 гр/м2. Чем выше это значение, тем эффективнее механическая и термическая защита. Но это правило действует не всегда. Лучшие составы обладают небольшой плотностью, но сохраняют оптимальные защитные качества. Понижение этого показателя обусловлено стремлением обеспечивать удобство в процессе работы, поскольку высокая плотность увеличивает массу одежды, сковывая пользователя.

Область применения

Из стекловолокнистых, асбестовых тканей изготавливают противопожарные полотна/кошмы, являющиеся эффективным подручным средством тушения небольших по площади очагов возгорания на пожароопасных производствах, в ходе проведения огневых работ.

Кремнеземные, базальтовые тканевые, нетканые материалы применяют:

Для теплоизоляции теплогенерирующих агрегатов, трубопроводов, в том числе транспортирующих горючие жидкости. Например, для трубы подачи топочного мазута в котел тепловой электростанции.
Для потоковой фильтрации, в качестве заполнения огнепреградителей при транспортировке горючих жидкостей.
В качестве огнестойких тепловых экранов в металлургических цехах, газоэлектросварочных производственных участках.
При производстве рулонных противопожарных штор, экранов, занавесов.
В строительстве, в качестве негорючих воздухопроницаемых мембран, покрытий утеплителей перекрытий; ветрозащиты, пароизоляции крыш, фасадов зданий.

Арамидные, углеводородные ткани, будучи менее стойкими к огню, более дорогими по сравнению с кремнеземными, базальтовыми стекловолоконными материалами, реже, но также используются как вставки, элементы при производстве спецодежды, в технических производственных целях.

Фактура огнестойких тканей для штор

В каких отраслях применяется негорючая ткань Ферум-Мэи

Вот перечень лишь некоторых отраслей промышленности, где чаще всего применяется ткань огнеупорная:

Нефтехимическая
Металлургическая
Энергетика
Строительная отрасль
Производство стекла
Химия
Машиностроение и металлообработкаа
Изготовление ТНП (товаров народного потребления);

И многие другие отрасли. Перечислить все невозможно.

Технологическое оборудование, где может применяться ткань:

Электрические печи для плавки металлов
Контейнеры и термосы для постепенного остывания
Оборудование горячего дутья для домен
Агрегаты обжига руды
Крышки для котлов и ковши для разливки стали
Электронагреватели трубчатого типа
Печи для производства керамики, фаянса, кирпича
Котлы и теплотрассы систем отопления
Химустановки для изготовления водорода
Печки для производства стекла
Огнеупорная защита при сварочных работах

и другие направления

Мультизащитные ткани

Как уже говорилось, по-настоящему качественный материал с защитными функциями можно получить только с ориентировкой на определенный спектр угроз. Несмотря на это, есть значительный спрос именно на универсальные материалы, к которым и относится огнеупорная ткань с мультизащитой. В первую очередь, одежда из такого текстиля предохраняет рабочего от всех видов термических воздействий в разных отраслях промышленности. Также производители стремятся наделять материалы стойкостью к химическим и механическим воздействиям. Среди дополнительных качеств мультизащитных тканей можно отметить нейтральность к ультрафиолету, долговечность сигнального оттенка и функцию терморегуляции.

Виды и характеристики

В зависимости от компонента, являющегося основой для производства негорючих или огнестойких тканевых материалов, различают следующие виды тканей:

Кремнеземные

Называемые также силикатными, кварцевыми. Их изготавливают из SiO₂ – кремнезема (диоксида кремния), кварца, других силикатов. Такие материалы устойчиво работают до температуры 1250℃, разрушаясь только выше 1700℃. Обладают низким коэффициентом теплопроводности, высокими электроизоляционными свойствами, экологически безопасны.

Стеклоткани

Это материалы, выдерживающие кратковременный нагрев до 700℃, резкое охлаждение до – 200 ℃, постоянно эксплуатируемые при температурах до 550℃. Отличительные характеристики – небольшой вес, высокая прочность на разрыв, низкий коэффициент линейного расширения, диэлектрические свойства; устойчивость к воздействию ультрафиолета, влаги, микроорганизмов.

Базальтовые

Изготавливаемые из волокон базальта методом его расплава. Выдерживают температурное воздействие до 700℃. Производят также нетканый огнезащитный базальтовый материал, используемый для конструктивной огнезащиты металлических конструкций, заполнения проемов в противопожарных преградах.

Асбестовые

Получаемые на основе волокнистого материала – асбеста, в сочетаниях с различными неорганическими добавками, чтобы скрыть, связать опасное канцерогенное воздействие этого природного материала при вдыхании его пыли.

Углеродные

Их получают плетением из нитей, изготовленных из волокон чистого углерода. Они легкие, устойчивы к растяжению, выдерживают повышение температуры до 370℃, но при этом способны к линейному расширению.

Арамидные

Это наиболее инновационные ткани, получаемые из полимеров – ароматических полиамидов. Они чрезвычайно прочны, вплоть до изготовления из них бронежилетов; стойки к огню, интенсивному тепловому воздействию до температуры 400℃.

Полиэфирные

Изготавливаемые из полиэфирных нитей с высоким содержанием соединений фосфора. При воздействии открытого огня не воспламеняются, не плавясь, обугливаются, уменьшаясь в размерах.

А также различные виды пошивочных, отделочных тканевых материалов, подвергнутых огнезащитной обработке методами окунания, напыления антипиренов. После такой пропитки их сложно поджечь низкокалорийными источниками огня, они не горят, а обугливаются.

Область применения

Благодаря своим свойствам, несгораемая ткань имеет широкую сферу применения. А если учесть, что специальная пропитка, которая придает огнезащитные свойства практически лютой ткани, то ее возможности практически безграничны:

гостиницы. В них всегда отдыхает большое количество туристов, от которых не знаешь в каком момент и чего ожидать. Именно поэтому такой материал широко используется для ковров, штор, покрывал, обшивок на мебели. Это эффективно позволяет обезопасить помещение;
жилая площадь. У владельцев любых жилых помещений всегда есть риск возгорания. Поэтому для того, чтобы обезопасить себя можно приобрести шторы, ковры, скатерти из негорючей ткани;

садики, школы, ВУЗы и другие места скопления детей и подростков;
больницы, поликлиники, санатории;
места постоянного скопления людей: театры, кино, рестораны и т.д. Декорации, чехлы на сиденья идеальны из огнеупорной ткани;
качественная обивка для мебели;

Вам это будет интересно Как выбрать ткань для тюли в детской комнате

Мебельные варианты

общественный транспорт;
спецодежда.

Материал максимально практичный и очень востребованный.

Арамидные

Арамидные материалы – это полимерный продукт, имеющий продольную и поперечную сшивку ароматических структур. Вариантов соединений бензольных колец существует несколько, в зависимости от того, какой из них реализован в конкретной технологии, образовавшееся полотно будет иметь те или иные свойства.

Надежную огнезащиту (стойкость при нагревании до 370 ℃) обеспечивают ткани из пара-арамидов, при производстве которых могут быть воплощены различные виды переплетения нитей: вафельное, атласное, саржевое, полотняное.

Иногда негорючую арамидную продукцию вяжут и продают как рулонный термостойкий трикотаж.

Все виды изделий из термостойкого арамида обладают небольшим весом, высокой прочностью, используются для пошива спецодежды, военного обмундирования; изготовления теплоизоляционной продукции.

Виды негорючих тканей

Текстиль – это большая группа продукции, получаемой как на ткацких станках переплетением нитей, так и с использованием других технологий.

Большую группу огнестойких тканей составляют материалы, полученные переплетением волокон из следующих базовых веществ:

углерода;
кварца;
асбеста;
арамида;
кремнезема;
полиэфиров.

В зависимости от состава противопожарная ткань обладает в большей мере техническими или эстетическими качествами, что обуславливает широту направлений применения: от шитья домашних штор до изготовления спецодежды для проведения сварки, различных строительных и других опасных работ.

Огнестойкая краска

Огнезащитная краска – смесь связующего, пигмента и наполнителя. Такие составы чаще готовятся с использованием калиевого жидкого (силикатного) стекла. Также входят в соответствующих пропорциях огнестойкие наполнители, белила, цветной пигмент, калиевое жидкое стекло и специальные добавки. В качестве наполнителя чаще всего используется молотый вермикулит, перлит, тальк, волокна каолиновой ваты, распушенного асбеста.

Огнестойкие краски на жидком стекле применяют для внутренних отделочных работ и для повышения огнестойкости деревянных конструкций из ДВП (древесно-волокнистая плита) и ДСП (древесно-стружечная плита). Органосиликатные композиции можно использовать для покраски элементов экстерьера, металлических конструкций.

Акрил, Полиэстер и Нейлон

Какие ткани являются наиболее огнестойкими?

Синтетические акриловые, полиэфирные и нейлоновые ткани могут быть опасными, когда они горят, потому что материалы могут плавиться и вызывать ожоги на коже при использовании в качестве тканей для одежды. Несмотря на эту опасность, эти синтетические ткани считаются огнестойкими тканями, поскольку они противостоят возгоранию при значительно более высоких температурах, чем натуральные волокна. Синтетические материалы также могут быть обработаны огнеупорными химическими веществами для повышения их способности противостоять высоким температурам.

Это интересно: Огнеупорный (огнестойкий) бетон: состав и характеристики

Полиэфирные

Волокна и нити, синтезированные из полиэфиров, приобретают стойкость к высоким температурам при введении в сырье соединений фосфора. Немецкая торговая марка обозначила свою продукцию названием тревира. При производстве термостойких материалов их фосфорорганических нитей применяют разные типы плетения, в результате чего производят такие ткани с негорючими свойствами, как репс, вуаль, молескин, жаккард, сатин, бархат.

Огнезащитные бархатные ткани нужны скорее для красоты, сочетающейся с безопасности, к тому же молескин, например, демонстрирует не только повышенную термостойкость, но и значительные пылезащитные свойства.

Полиэфирные негорючие ткани имеют разнообразный, красивый внешний вид; обладают следующими достоинствами:

практичностью;
стойкостью к износу;
способностью хорошо сохранять форму;
инертностью к действию солнца;
гигиеничностью;
безопасностью.

При попадании в зону огня ткань уменьшается в размерах без плавления, обугливается, не выделяя токсичных газообразных продуктов.

Материалы хорошо пропускают воздух, долговечны, применяются в медицинских учреждениях, гостиничных комплексах, транспортных средствах.

Полиэфирный негорючий текстиль легко стирается без изменения свойств в обычной теплой воде с температурой до 40 ℃. Стирку можно проводить как в машинке, так и обычным ручным способом. Вполне допустима химическая чистка в специализированных заведениях, владеющих навыками работы с подобным материалом.

После влажной обработки изделия должны хорошо высохнуть в естественных условиях, последующее хранение допускается при стандартных комнатных значениях температуры и влажности воздуха.

Для каких материалов необходима огнеупорная пропитка

Огнеупорная пропитка обязательна для отделки эвакуационных путей и мест общего скопления людей, а также для одежды. Кроме того, что при подборе материалов учитывают их огнестойкость, дополнительно их обрабатывают антипиренами.

Назначение	Применение	Область использования
Постельное белье	Простыни, одеяла из хлопчатобумажных тканей, наматрасники	Гостиницы, поезда
Мебель, отделка помещений	Шторы, мебельная обивка, ковры, декорации	Кресла, диваны в общественных местах, мягкая мебель и декорации в зрительных залах театров и кинотеатров, учебные учреждения
Одежда	Спецназначения, термостойкая, защитная	Одежда для работников химической, металлургической отрасли, одежда автослесарей, пожарных, сварщиков
Технические изделия	Укрытия, кошмы, тенты, изолирующие экраны	Эвакуационные пути, транспорт, оборудование и инвентарь в пожарных частях.

Огнеупорная пропитка тканей

Обычно и в качестве пропиток применяются технологии, позволяющие металлизировать ткань с целью защиты от тепловых воздействий. В наше время используют вакуумную полу-углеродную обработку, которая защищает рабочего не только от открытого пламени, но и от расплавов различных металлов. Этим и обусловлено назначение полотен. Как правило, ткань, пропитанная огнеупорным составом, используется в металлургической промышленности. Примечательно, что методы металлизации тканей за счет алюминия применяются уже не одно десятилетие. Но современные технологии позволяют создавать высокоэффективные и удобные в эксплуатации полотна. Как отмечают отзывы, спецодежда с металлизированной пропиткой отличается мягкой структурой, легкостью и эластичностью.

Асбестовые

Асбестовые материалы производят из негорючих природных силикатов, имеющих тонкие волокна. Асбест хорошо переносит нагревание до 500 ℃, обладает большими изоляционными свойствами, широко применяется в промышленности для производства термостойких строительных материалов.

Огнезащита тканей из асбеста велика, но применять их нужно с огромной осторожностью. Использование как кошмы для оперативного тушения очагов возгорания вполне оправдано, но ношение одежды из полотен с асбестом для человека недопустимо

Доказано, что вдыхание асбестовых микрочастиц инициирует появление образований, в то время как попадание волокон в организм через пищевой тракт не вызывает последствий. Понизить риск вредных влияний можно введением противопыльных добавок, исключающих попадание кусочков в окружающую среду. Дополнительная обработка повышает цену на асбестовую продукцию, существенно увеличивая ее безопасность.

Область применения

Кремнеземные, базальтовые тканевые, нетканые материалы применяют:

Для теплоизоляции теплогенерирующих агрегатов, трубопроводов, в том числе транспортирующих горючие жидкости. Например, для трубы подачи топочного мазута в котел тепловой электростанции.
Для потоковой фильтрации, в качестве заполнения огнепреградителей при транспортировке горючих жидкостей.
В качестве огнестойких тепловых экранов в металлургических цехах, газоэлектросварочных производственных участках.
При производстве рулонных противопожарных штор, экранов, занавесов.
В строительстве, в качестве негорючих воздухопроницаемых мембран, покрытий утеплителей перекрытий; ветрозащиты, пароизоляции крыш, фасадов зданий.

Фактура огнестойких тканей для штор

Шамотные огнеупоры

Это специализированные огнеупоры, предназначенные для футеровки печей. Внешне такое изделие может быть представлено разными формами. Стандартом считается та же огнеупорная плита, но могут быть и другие вариации – это зависит от конструкции конкретной печи, а также от параметров заготовочной формы. Основу состава представляют алюмосиликатные компоненты. В процессе обжига при повышенной температуре формируется первичный шамот, который затем измельчается и дополняется раствором глины и воды.

К свойствам шамота относится не только противостояние экстремальным температурам, но и безвредность контакта с техническими элементами котлов и печеней. Поскольку многие огнеупоры для поддержания изоляционной функции наделяются специальными химическими элементами, то их не рекомендуется использовать в условиях прямого взаимодействия с некоторыми металлами. В свою очередь, огнеупорный материал на основе шамота безопасен и для материалов топочных камер, и для изоляции футеровок.

Разновидности огнеупорных, термостойких тканей

Углеродные волокна

Углеродное волокно – это ткань, создана из тонких нитей, образованных атомами углерода. Оно создано специальным образом, вследствие которого создается большая прочность при растяжении, высокая сила натяжения, низкий удельный вес и низкий коэффициент температурного расширения, химической инертностью.

Углеродные волокна выпускаются в разнообразном виде: штапелированые нити, непрерывные нити , тканые и нетканые материалы. Но, чаще всего встречаются жгуты, пряжа, ровинг, нетканые холсты. Их используют, для создания разнообразных видов термоустойчивых тканей. Еще существуют углеродные полотна, которые могут и сами использоваться в создании специальных материалов.

Углеродные волокна выдерживают температуру 300-370С0, также отмечена высокая химическая стойкость. Еще, возможно получения данного материала с высокими электрофизическими свойствами.

Углеродные волокна используют в строительстве, медицине, создания специальной одежды, обуви, в разнообразных химических процессах.

Кварцевые волокна

Кварцевые волокна получают методом вытягивания из стержней, ведь кварц не плавится даже при очень высокой температуре. В промышленности к кварцевым волокнам добавляют примеси других окислов, что делают эти волокна проще в использование, формировании разнообразной продукции.

Кварцевые волокна широко используются в химической и электроэнергетической сфере, благодаря своей высокой химической и термической устойчивости. Температура плавления чистых кварцевых волокон 1750 С0. Они могут выдержать кратковременную температуру в 2000 С0. Такая ткань выдерживает температуру 1400 С0 и считается огнеупорной..

Асбестовая ткань

Асбестовая ткань уникальна своими свойствами. Она имеет высокую термостойкость до 500С0. Чаще всего применяется в строительстве. Для большей прочности цемента, при производстве жаростойких и прочных труб, листов, гальки. Также применяют для создания асфальта, пластмассы, сломов, изоляторов.

Асбест славится своим прекрасным электроизоляционным, теплоизоляционным и огнеупорным свойством. По этому, его используют для создания герметичных соединений или же для термоизоляционной защиты.

Асбестовые ткани используют в качестве теплоизоляционного и подкладочного материала при пошиве одежды специального назначения. Например, для пожарных или же металлургов. Ведь асбест выдерживает очень высокую температуру, при его помощи можно изолировать печь или другие нагревающие приборы.

К сожалению, асбестовые ткани могут быть опасны для человека, ведь пыль, которая выделяется от этого материала, может остаться в легких и вызвать хронический бронхит, асбестоз или даже рак легких. Но, это бывает только в случае, когда асбестовые волокна используются в открытом виде.

Арамидная ткань

Арамидное волокно – это химическое волокно, обладающее высокой прочностью, термостойкостью, упругостью, стойкость к различным химическим реагентам.

Сейчас существует три вида арамидных волокон:

пара-арамиды,
мета-арамиды,
сополимеры арамиды.

Повышенной термостойкостью обладают пара-арамиды. Температура выдерживания арамидных волокон:

Пара-арамиды— таврон, кевлар, СВМ, терлон от 250 до 370С0.
Мета-арамиды-номекс, арселон от 370 до 400С0.
Сополимеры арамидов-кермель до 350С0.

Также существует разнообразие видов арамидных тканей. Стоит обратить внимания на термоустойчивые: тварон, кевлар, СВМ, терлон.

Арамидные ткани не горят и не плавятся, очень прочные и мало весят. При высоких температурах сохраняют свои свойства. Из арамидных тканей изготовляют военную спецодежду, термоодежду. Ведь арамид, также имеет теплоизоляционное свойство.

Брезент

Брезент – это плотная парусина, пропитанная специальными огнеупорными, водоотталкивающими, противогнилостными составами. Если была произведена огнеупорная пропитка, то материал приобретает жёлтый цвет.

Брезент используется для изготовления спецодежды, обуви, строительных материалов, одежды и обуви для армии. Также, с брезента делают костюмы для сварщиков, пожарных.

Брезент выдерживает температуру от -30 до +90 градусов. При прямом прикосновении с огнем, не плавится около минуты.

Кремнеземная ткань

Кремнеземная ткань – это прекрасный теплоизоляционный материал. Он является прототипом асбеста, подходит для более высоких температур. И является огнестойкой тканью. Выдерживают до 1000 С0. Отличается высокой химической стойкостью, не поддается воздействию плесени.

Кремнеземные ткани используют в машиностроение, нефтехимической промышленности, для изготовления спецодежды пожарным.

Виды веществ

Принято различать три основных вида негорючих веществ различного происхождения. К первому виду относятся твердые материалы, представленные в различных конструктивных и агрегатных состояниях. Это могут быть и сыпучие вещества, и конструкции, и отдельные штучные изделия.

В это число входят:

различные образцы горных пород, как скальные, так и более мягкие, включая известняк, доломит, мрамор;
бетонные и железобетонные изделия;
сыпучие породы, включая гравий, песок, щебень;
связующие вещества – мел, глина, цемент, гипс, известка, штукатурки, растворы;
чугунные и стальные изделия различного вида и конструкции – уголки, швеллеры, балки;
цветные металлы, включая бронзу, медь, латунь, алюминиевые сплавы;
минеральные волокна, например, базальт;
различные виды текстильных материалов, включая асбестовую ткань, базальтовое волокно;
обычное и огнестойкое стекло.

Жидкие вещества:

пенообразователи и моющие вещества;
все виды и состояния воды, начиная от источника питья и заканчивая применением в качестве теплоносителя;
синтетические жидкости, не способные гореть;
кислоты, щелочи, соли, находящиеся в виде водного раствора.

Газообразные вещества:

углекислый газ;
азот;
хладон;
аргон.

Углеродные негорючие полотна

Все натуральные ткани сделаны из органического сырья, а значит — содержат атомы углерода, помимо которых в составе имеются большие количества других атомов: кислорода и водорода. Наличие последних структурных единиц значительно увеличивает склонность к воспламенению любой продукции.

Почти два века назад удалось синтезировать негорючие волокна, состоящие только из атомов углерода. Высокая термостойкость нитей позволила использовать их в лампах накаливания.

В последующем технология многократно усовершенствовалась, привела разработке удобного для реализации производственного процесса, позволяющего применять разнообразное органическое сырье в качестве источника углерода.

Сейчас углеродные нити делают из вискозы и полиакрилонитрила длинными и короткими в виде штапельных элементов. Огнеупорные полотна производят переплетением классическими ткацкими методами, помимо этого на рынке представлена нетканая углеродная термостойкая продукция.

Негорючие ткани из углеродных нитей обладают большой устойчивостью к растяжению, химическим воздействиям, небольшим весом и способностью к расширению при повышении температуры. Максимальное значение температуры, которую они могут выдерживать, достигает 370 ℃.

Углеродные негорючие полотна

Кварцевые

Обработка огнестойкими покрытиями

Практически любую материю можно сделать жаропрочной за счет огнеупорной пропитки в составе которой негорючие химикаты. Как правило это антипиреновые составы. Их также часто используют для обработки древесины. У такой обработки есть весомый плюс, она совсем не долго стоит, но при этом сохраняет свои свойства только в течение года, дальше надо обновлять.

Вам это будет интересно Советы по выбору красивой тюли для зала

Еще один недостаток — изделие может покрыться неравномерно, поэтому где-то могут остаться пятна, а где-то маслянистый налет. При стирке пропитка постепенно смывается, поэтому вещи после воды нужно обрабатывать чаще, чем раз в год.

К полученному изделию обязательно должен прилагаться сертификат пожарной безопасности.

Негорючая форма

Огнеупорная и негорючая ткань: виды материалов и характеристики

Текстиль широко используются в промышленности и быту, выполняя защитные, декоративные функции, демонстрируя хорошие потребительские свойства. Во многих ситуациях соображения здравого смысла и необходимость соблюдать правила безопасности обуславливают особую осмотрительность при выборе материалов.

Хорошим подспорьем для обеспечения стойкости к пожарам домашних и производственных помещений является негорючая ткань, разновидностей которой существует несколько. Информация о свойствах полотен, понимание их структуры, особенностей позволит сделать правильный выбор огнестойкой покупки.

Как заказать материалы ФЕРУМ

Поможем сформировать заявку на просчет

Мы выясним все необходимые параметры для огнезащиты вашего объекта

Подсчитаем нужное количество материала

На основании ваших параметров
С учетом норм пожарной безопасности

Отгрузим со склада или изготовим под заказ

От 1 дня
Самовывоз или доставка
Гарантия

Разработанная нами огнеупорная ткань Ферум-МЭИ для съемной изоляции успешно применяется во многих отраслях промышленности для производства уникальных защитных изделий и защитных чехлов, гибких непроницаемых вставок. Термостойкая ткань может также использоваться для защиты трубопроводов, для сварочных работ и во многих других случаях.

Жаростойкая ткань ферум-МЭИ не горит, она водонепроницаема и с ней легко работать – кроить и шить.

Удовлетворяет требованиям п. 221 ППБ СРС 01-2009 “Правила пожарной безопасности на строящихся и ремонтируемых судах”, ПУЭ “Правила устройства электроустановок” пункт 7.6.34.

Итоги

Класс горючести — важный показатель, который следует учитывать, особенно, если строительство или ремонт проводится самостоятельно без привлечения надежных фирм, специализирующихся на подобных работах и обладающих необходимыми навыками и знаниями, касающимися горючести материалов и их сочетаемости. Однако, нет ничего невозможного! Главное — не бояться задавать вопросы квалифицированным продавцам строительных материалов и выбирать продукцию надежных и проверенных производителей, которые строго следуют ГОСТам и Стандартам и не допускают ошибок и тем более — обмана при маркировке выпускаемых строительных товаров.

Применение огнеупоров

Кварцевые

Основные характеристики огнеупорных тканей

Область применения

В каких отраслях применяется негорючая ткань Ферум-Мэи

Мультизащитные ткани

Виды и характеристики

Кремнеземные

Стеклоткани

Базальтовые

Асбестовые

Углеродные

Арамидные

Полиэфирные

Область применения

Популярные текстильные марки

Кевлар

Номекс

Тревира

Оксфорд

Томбой

Молескин

Брезент

Арамидные

Виды негорючих тканей

Огнестойкая краска

Акрил, Полиэстер и Нейлон

Полиэфирные

Для каких материалов необходима огнеупорная пропитка

Огнеупорная пропитка тканей

Асбестовые

Область применения

Шамотные огнеупоры

Разновидности огнеупорных, термостойких тканей

Углеродные волокна

Кварцевые волокна

Асбестовая ткань

Арамидная ткань

Брезент

Кремнеземная ткань

Виды веществ

Углеродные негорючие полотна

Углеродные негорючие полотна

Кварцевые

Обработка огнестойкими покрытиями

Огнеупорная и негорючая ткань: виды материалов и характеристики

Как заказать материалы ФЕРУМ

Итоги