Волокнистый состав
Если говорить о самом волокне под названием лайкра, то в его состав, как уже было сказано, только специальным способом обработанный полиэстер. Получают его разными способами:
- Мокрым. Волокна полиуретана проходят обработку горячей водой, а затем сушатся при высоких температурах в термокамерах намотанными на термостойкие бобины.
- Сухим. Перед намоткой на бобины и термосушкой волокна обрабатывают специальным маслом, а не водой. Так получают самую недорогую лайкру, поскольку способ весьма экономичен.
- Химическим. Раствор полиуретана вступает в реакцию с другими химическими соединениями. Результатом такой реакции является эластичное волокно лайкра – сырье для производства тянущихся материалов.
- Экструзией. Жидкая полиуретановая масса пропускается сквозь тончайшие отверстия специального экструдера.
При любом из этих способов конечные характеристики полученных волокон идентичны.
Свойства же тканей, к волокнам которых добавлена лайкра, будут зависеть от процентной комбинации лайкры с другими волокнами, а также от их изначальных характеристик. Эластан может изменить их, если его в ткани будет намного больше, а может только добавить своих качеств, если доля его невелика.
Разнообразие видов
Коттон что за материал можно узнать, рассмотрев основные его разновидности – это чисто хлопчатобумажные ткани: ситец, сатин, поплин, фланель, бязь, батист, и материи с добавлением синтетических волокон. Сочетание с перечисленными видами с различными искусственными нитями дает совершенно новые ткани:
- стрейч – 5%-ое добавление эластичных волокон в хлопковую ткань. Обеспечивает плотное прилегание одежды к фигуре;
- поликоттон – хлопок с добавлением 35%-ым содержанием полиэстера. Материал используется для изготовления домашнего текстиля, постельного белья. Искусственная нить придает ткани несминаемость, эластичность, высокую износостойкость;
- мемори – ткань с гладкой поверхностью, хорошо запоминающая форму. Не мнется, не вытягивается, легко стирается, быстро сохнет.
Коттон материал описание тканей, имеющих нарядный блестящий вид:
- сатин – плотный материал с гладкой поверхностью с одной стороны и матовой – с другой. Из него шьют костюмы, брюки, юбки, платья;
- атлас – красивый материал с блестящей лицевой стороной, и матовой изнанкой.
Интересное: Известно приравнивание хлопка к белому золоту. В Индии сложилось убеждение, что хлопок им подарили Боги. Поэтому купцы обменивали хлопчатобумажные ткани на золото.
Способы получения
Полиуретановые волокна производятся четырьмя способами:
- экструзией из расплава полимера;
- реакционным (химическим) формованием;
- сухим формованием из раствора;
- мокрым формованием из раствора.
Все промышленные способы получения полиуретановых волокон имеют общую стадию — синтез макродиизоцианата (форполимера) в массе из полиэфирдиола и диизоцианата (берётся в молярном избытке) при 60 °C в среде сухого азота. Последующие стадии — получение полиуретана взаимодействием макродиизоцианата с диамином (удлинитель цепи) и формование нитей проводят различными способами.
Реакцию макродиизоцианата с диамином (реакция удлинения цепи) осуществляют в среде растворителя (в основном ДМФА). Полученный формовочный раствор дозируют через фильеру в обогреваемую (185—230 °C) и интенсивно обдуваемую горячим воздухом прядильную шахту высотой до 11 м (сухой способ) или в осадительную водную ванну при комнатной температуре (мокрый способ).
По другому способу диамин (до 3 %) добавляют в осадительную ванну с водой или органическим растворителем, в которую через фильеры выдавливают тонкими струями макродиизоцианат (или его раствор). Образование и осаждение полиуретанмочевины происходит в ванне, поэтому этот способ получения полиуретановых волокон называют реакционным или химическим формованием.
При сухом методе формования из прядильной шахты выходят 1—16 комплексных нитей, которые после нанесения замасливателя в количестве 2—7 % наматывают на бобины и подвергают термообработке в камере при 80 °C в течение 3 ч для снижения усадки нити в кипящей воде.
При мокром методе сформованные нити промывают водой (90—95 °C) в аппаратах, где они вытягиваются примерно в 1,5 раза, наматывают на бобины и подвергают термообработке при 120 °C в течение 20—30 ч. При химическом формовании нить, намотанную на шпулю, обрабатывают водой (40—80 °C, давление 4 МПа) в течение 0,25—8 ч.
Преимущества сухого способа формования перед мокрым: более высокая концентрация формовочного раствора (32 % против 20 %), большая скорость формования (600 м/мин против 150 м/мин), проще регенерация растворителя.
Развивается также способ формования полиуретановых волокон из расплава; полиуретан в этом случае должен быть термопластичным, что достигается применением в качестве удлинителя цепи диолов — этиленгликоля или бутиленгликоля.
Наибольшее распространение получил сухой способ формования полиуретановых волокон (80 % от их мирового производства), 15 % производится по мокрому и химическому способам формования, 5 % полиуретановых волокон формуют из расплава. В сухом способе для синтеза полиуретана применяют простой полиэфирдиол, получаемый полимеризацией ТГФ, в других способах — преимущественно сложные полиэфирдиолы, во всех способах — 4,4′-дифенилметандиизоцианат, иногда — смесь 2,4- и 2,6-толуилендиизоцианатов.
Рекомендации по уходу за изделиями
Лайкра обычно не основной компонент материи, поэтому следует учитывать состав ткани, но общие рекомендации могут быть даны следующие:
- разрешена машинная и ручная стирка при максимально допустимой температуре воды 40 градусов С;
- предпочтительнее использовать средства для стирки деликатных тканей;
- не использовать отбеливатели и агрессивные пятновыводители;
- сушить только в естественных условиях, не сушить в сушильном барабане или на батареях;
- гладить на режиме «шелк» и изнаночной стороны.
Почему одна из разновидностей искусственных — ткань модал пользуется большой востребованностью при изготовлении нижнего белья? Даем ответ в описаниях качеств.
Чудесные вещи для малышей создаются из интерлока. Какие свойства данного материала позволили применять его в детском текстиле, о них рассказываем далее.
https://youtube.com/watch?v=l8I_o5z6vIg%3F
2022 textiletrend.ru
Разновидности и свойства «облегченных» тканей
Условно лайт материалы можно поделить на четыре основных группы:
- Плательные, на основе которых получается качественная, летняя одежда;
- Технические, из которых создают хорошую униформу и спецодежду;
- Мебельные – обивочный материал для кресел и диванов;
- Облегченные полотна для постельных принадлежностей.
Первая группа облегченных тканей – это:
- Барби лайт. Состав материала представлен хлопком и небольшим процентом эластана. Такая ткань отлично держит форму, а вещи на ее основе не деформируются при носке.
- Пандора лайт. Костюмная ткань крепового плетения хорошо драпируется и тянется, причем, как по утку, так и основе. Состав – полиэстер 95%, все остальное эластан.
- Ткань рома лайт, представленная трикотажным, смесовым полотном (вискоза, нейлон и эластан). Такой материал эластичен, приятен на ощупь, устойчив к деформации.
- Таффета лайт – тонкий, гладкий синтетический материал, включающий нейлон и полиэстер. Идеально подходит в качестве подкладочной ткани для верхней одежды.
- Материал пикачу лайт на основе полиэстера, эластана и небольшого количества вискозы. Ткань большей плотности (350 г/м2) применяют для пошива деловых костюмов. Из облегченной (200 г/м2) получаются красивые летние платья, блузки, юбки и сарафаны. При этом она хорошо сидит по фигуре, отлично тянется, удобна в работе.
Коричневая ткань лайт.
Что касается технического light текстиля, то на его основе создается спецодежда и элементы наружной рекламы. Перечень таких материалов представлен:
- Тренд лайт. Из такой ткани получается качественная одежда для работников медицинской сферы. Ее состав – хлопок и полиэфир. Не обходится без водоотталкивающей пропитки, которая делает готовые изделия стойкими к различным загрязнениям.
- Антистат лайт – идеальный вариант для спецодежды. Такая ткань способна защитить от статического электричества, является легкой, прочной и пластичной. Ее основу составляет хлопок (65%) и полиэфирные антистатические волокна (35%).
- Бостон лайт с хлопком и полиэфиром в составе. Из такой ткани производится спецодежда для медицинских сотрудников, а также людей, работающих в пищевой и промышленной сферах. Готовые изделия получаются прочными и износостойкими, надолго сохраняют форму и не мнутся.
- Тканью сатори лайт из которой получается хорошая медицинская одежда, а также качественная униформа для сотрудников отелей и ресторанов. Состоит из хлопка и полиэфира в равных пропорциях, отлично пропускает воздух. Изделия на ее основе мягкие и комфортные в носке, не требуют особого ухода, легко очищаются от загрязнений, надолго сохраняют первоначальную форму.
Розовая облегченная ткань.
Облегченные мебельные материалы отличаются высокой прочностью и хорошей износостойкостью. Помимо этого они приятны на ощупь, устойчивы к любым загрязнениям. Основные из них представлены: велюром, микровелюром, шениллом, тканями галакси, лондон, энерджи, дели.
Настала очередь поговорить о тканях light, которые применяют для пошива постельного белья. Речь идет о:
- Тик лайт, который включает хлопковые и льняные волокна. Главные свойства такого материала в его воздухопроницаемости, гигроскопичности, экологичности и отменной прочности. На его основе получается качественный домашний текстиль (постельное белье, шторы, скатерти, занавески и т.д.).
- Бязь лайт, которую получают из хлопка методом полотняного плетения. Материал выходит прочным и «дышащим», выдерживает численные стирки.
- Сатин лайт. За счет сатинового плетения, поверхность ткани получается гладкой и блестящей. Усовершенствованным ее вариантом является микросатин лайт – более прочная, приятная на ощупь ткань с приятным холодящим эффектом.
Уход за изделиями из лайкры
Притом, что лайкра используется в качестве добавки к основному волокну, будь то хлопок, вискоза или какой-либо вид синтетики, важно, прежде всего, брать во внимание свойства нитей, доминирующих в ткани. В то же время, не стоит забывать и о необходимости поддерживать на нужном уровне эластичность материала. Для этого важно придерживаться следующих правил:
Для этого важно придерживаться следующих правил:
Для этого важно придерживаться следующих правил:
- Изделия с лайкрой можно стирать только в воде, температура которой не превышает 40 ̊ C. При этом стирка может быть как ручной, так и машинной с желательным применением деликатных средств и при всяком отсутствии отбеливателей и подобных видов активной химии.
- Отжим мокрой лайкры нужно выполнять только руками и то без лишних растяжений.
- Для сушки наилучшим образом подойдут естественные условия.
- Несминаемость ткани довольно высока, но если имеются какие-либо предпосылки к ее глажению, на утюге нужно выставить режим, указывающий на отметку «шелк». Гладильный процесс нужно осуществлять по изнаночной стороне материала.
Это интересно: Ткань шифон-жаккард: что за ткань, свойства, характеристики, правила ухода
Уход за материалом
Поскольку лайкра содержится в тканях в небольшом количестве, то при стирке вещей следует учитывать особенности основного типа материала. Но и сами полиуретановые волокна требуют определённых правил в уходе:
- Стирку вещей можно проводить вручную или в стиральной машине, но температура воды не должна превышать 40 °C.
- Из моющих средств следует выбирать продукты для деликатных материй.
- Необходимо исключить применение отбеливателей и агрессивных пятновыводителей.
- Отжим в барабане стиральной машины использовать нельзя.
- Сушить вещи следует на улице или хорошо проветриваемом балконе.
- Гладить изделия следует с изнаночной стороны. Для них выбирают режим «шёлк».
Так как изделия с лайкрой плохо переносят хлор, необходимо быть осторожным с применением купальников для бассейнов. В таких местах воду обычно хлорируют, поэтому не стоит находиться там долгое время. После посещения бассейна купальник или плавки следует постирать в слабом мыльном растворе.
Сегодня почти у каждого человека есть в гардеробе вещи с лайкрой. Удобные, эластичные и красивые изделия практически не портятся и долго сохраняют первоначальный вид.
Originally posted 2017-12-21 07:14:21.
Разновидности сатена
Эта красивая и модная портьерная ткань выпускается во многих странах, и каждый производитель дает собственную классификацию своей продукции. Среди видов сатинета, представленных на нашем рынке, наиболее известны такие:
- Обычный – с плотностью 180 г/кв. метр, который может иметь разнообразную однотонную расцветку;
- Дисплей – с особо гладкой поверхностью, идеально подходящей для нанесения фотоизображений, обычно имеет белую расцветку. Из него изготовляют шторы с фоторисунком, также он используется для декоративных панно, скатертей, подушек;
- Лайт – тонкий материал с плотностью 140 г/кв. метр, чаще всего используется для изготовления флагов, панно, интерьерных драпировок;
- Премиум – полотно высшего качества с плотностью 180 г/кв.метр, с пропиткой для термотрансферной печати и легкой зернистой структурой, которая позволяет создавать рисунки очень высокой точности и с эффектными переходами цветов и оттенков.Идеально подходит для сувенирной продукции, модных аксессуаров, художественных панно, государственной и корпоративной символики.
- Атлас премиум – гладкое полотно высшего качества повышенной плотности (190 г/кв. метр).
Все перечисленные выше материалы могут быть снабжены огнестойкой пропиткой (их техническое описание обязательно содержит этот пункт), что делает их невозгораемыми и допустимыми к использованию в общественных и коммерческих зданиях. Выпускаются и несколько разновидностей сатена, для которых огнестойкая пропитка является обязательной. Наиболее известной разновидностью такого негорючего, и вместе с тем декоративного полотна, является Крисфри Эксклюзив. Это полотно имеет очень высокую плотность (280 г/кв. метр) и специальную многофункциональную пропитку, которая обеспечивает:
- влагонепроницаемость;
- защиту от ветра;
- эффективное рассеяние света;
- светорассеяние;
- устойчивость к огню;
- возможность наносить изображение прямым, термотрансферным, латексным и UV – способами.
Этот материал имеет ширину в 266 см и, кроме обычных сфер применения, может быть использован для навесов, палаток, зонтов, рекламных конструкций, надувных сооружений.
Разновидности сатена, созданные на основе смеси полиэфирных и натуральных (обычно хлопковых) волокон не дешевы и появляются в продаже относительно редко. Из них изготовляют постельное и столовое белье, одежду, шторы и различные аксессуары.
Описание ткани Лайкра (Lycra)
Ткань может быть как полностью прозрачной, так и полупрозрачной. В своей структуре лайкра имеет макромолекулы: происходит чередование сегментов жестких и гибких с изогнутыми. Высокую эластичность обеспечивают полиэфирные составляющие. А теплостойкость обеспечивают карбамидные группы и полиуретановые. Но теплостойкость все же ограничена. Температура плавления нитей составляет 200 градусов. А температура стеклования -60. Так как лайкра обладает высоким коэффициентом эластования, то она может использоваться в сочетании с другими материалами. В результате изделие не деформируется, а остается прежним. В Америке лайкра – это «спандекс», а в Европе ее называют «эластан».
- Первым и самым значимым свойством является эластичность. При воздействии на изделие происходит растяжение, как только это воздействие заканчивается – изделие принимает прежнюю форму.
- Свойство отталкивать грязь. Благодаря этому материал легко стирается.
- Тонкое полотно. Диаметр нитей ничтожно мал, что позволяет применять их в сочетании с другими материалами. Эти материалы могут быть как синтетическими, так и натуральными.
- Воздухопроницаемость. Одевая одежду из лайкры, вы обеспечиваете тело комфортом, так как кожа дышит.
- Износостойкость. Такие изделия можно использовать достаточно длительный срок. Срок службы изделия как минимум увеличивается в 2 раза.
- Материал легко драпируется, складывается легко.
- Плотность составляет 1,3 г/см 3 .
- Высокая устойчивость к внешним факторам. На солнце не выгорает, не поддаётся разрушению в воде, не линяет.
- Практически не мнется.
- Лайкру легко стирать.
Для получения лайкры используют несколько способов:
- Химическое формирование.
- Формирование из раствора жидким методом и сухим.
- Получение из расплава полимерных волокон.
Круглый коврик для ванны смотрится интересно.
Описание ткани модал: состав, свойства, характеристики
Модал — что это за материал такой, натуральный он или искусственный? С одной стороны — сырьем служит природный материал, но с другой стороны — он подвергается тщательной переработке, только после которой получаются тонкие и прочные волокна, поэтому относится и к синтетике. Материал сочетает в себе качества, присущие натуральным тканям, а эти свойства улучшены в результате обработки исходного сырья.
По составу ткань различают двух видов:
- чистый — материал на 100% состоит из целлюлозы бука, эвкалипта или сосны;
- смесовый — сочетание с хлопком или с вискозой, шерстью, спандексом.
В текстильном производстве редко используют волокна в чистом виде. Чаще всего для улучшения потребительских свойств в состав вводят нити, позволяющие изделию лучше держать форму, выдерживать многократные стирки. Также это положительно влияет на снижение себестоимости продукции. Яркий тому пример использование комбинаций модала с хлопком, чаще всего в пропорции 50 на 50. Это сочетание улучшает гигиенические свойства материала, делает его приятным на ощупь и увеличивает воздухопроницаемость.
Сочетание модала, вискозы и шерсти позволяет получить теплый и мягкий материал, идеально подходящий для изготовления пуловеров, свитеров и джемперов на холодное время года, а также для колготок высокой плотности. Для изготовления домашней повседневной одежды в состав включают спандекс. Это снижает сминаемость материала, повышает стойкость к частым стиркам. Вещи длительное время сохраняют внешний вид.
Материал модал с шерстью
Что за материал микромодал — это улучшенная разновидность материи с еще более тонкими волокнами. Их добавляют к другим нитям, например, к эластану, для усиления гигроскопичности и прочности изделия. Используют для изготовления тонких колготок и чулок, которые практически не заметны на ногах, но в то же время прочные, хорошо тянутся, с длительным сроком эксплуатации.
Важно! Толщина нитей микромодала тоньше человеческого волоса в 40 раз. Носки из микромодала. По сравнению с ближайшим родственником — вискозой, получение волокон модала является более дорогостоящим процессом
Но несмотря на это, благодаря уникальным характеристикам ткани она пользуется спросом
По сравнению с ближайшим родственником — вискозой, получение волокон модала является более дорогостоящим процессом. Но несмотря на это, благодаря уникальным характеристикам ткани она пользуется спросом.
Свойства и характеристики ткани
Материал сочетает в себе комбинацию свойств натуральных и искусственных материалов:
- прохладный на ощупь материал;
- хорошо пропускает воздух;
- хорошо подвергается окраске в различные цвета и оттенки;
- меньше подвергается усадке, чем хлопок;
- высокая прочность;
- благодаря особо гладкой поверхности ткань не изнашивается и не скапливает на поверхности чистящие средства, поверхность остается мягкой после многократных стирок;
- не накапливает статическое электричество;
- хорошо держит форму;
- по гладкости и блеску ткань внешне напоминает шелк;
- экологически чистый в производстве материал — не используются вредные примеси, не оказывает негативного воздействия на окружающую среду, сам материал не скапливает аллергены на поверхности.
По своим характеристикам материал схож с натуральным хлопком, но при этом не мнется.