Эластан

Уход за изделиями из лайкры или с содержанием эластичных волокон

За изделиями, в состав которых входит лайкра, необходимо ухаживать с учетом требований к уходу за основным материалом (обычно это хлопок). Информацию о том, как правильно стирать, сушить и гладить одежду, можно найти на бирке с изнаночной стороны.

В целом лайкра – неприхотливый в уходе материал, который сложно испортить во время бытовой стирки. Однако следует знать несколько правил, которые помогут одежде не потерять товарный вид.

Стирка: ручная или машинная?

Стирать одежду с содержанием эластана можно как вручную, так и с помощью стиральной машинки. Во время стирки температура воды не должна превышать 30–40 градусов – в горячей воде лайкра даст усадку. Желательно использовать деликатные моющие средства – жидкий гель, детское мыло или шампунь для волос.

Недопустимо стирать лайкру с использованием отбеливателей или хлорсодержащих порошков. Особого внимания требуют купальники – при выходе из бассейна желательно сразу прополоскать изделие для устранения следов хлорки во избежание потери цвета.

Отжимать или нет?

Отжимать лайкру во время стирки можно только вручную. Машинный отжим противопоказан – изделие неизбежно деформируется. Перед запуском программы в стиральной машине следует заранее отключить функцию отжима и сушки в барабане.

Во время отжима руками следует избегать резких выкручивающих движений. Достаточно легко отжать лишнюю влагу и повесить изделие сушиться. Полимерные волокна быстро сохнут на открытом воздухе.

Как правильно сушить изделия?

Правильная сушка изделий из эластана предполагает развешивание одежды в хорошо проветриваемом помещении вдали от палящего солнца и батареи. В тепле купальник или колготки высохнут после стирки примерно за 1–2 часа. На свежем воздухе материал высохнет быстрее, нежели в закрытой комнате.

Гладить изделия из эластана нет необходимости – материал не мнется и хорошо держит форму даже после стирки и отжима вручную. При необходимости вещи можно прогладить с изнаночной стороны. Нагрев утюга должен быть таким же, как для деликатных тканей (шелк, синтетика).

Соблюдая несложные рекомендации по уходу, изделия из лайкры практически невозможно испортить. Материал не требует частой стирки, а значит, сохранит свои превосходные качества и внешний вид на долгие годы.

В чем отличие между спандексом

Многие женщины задают такой вопрос: имеется ли отличие между эластаном и спандексом? Ответ можно дать, даже не задумываясь. Нет, это один и тот же материал. Чтобы это объяснить, нужно немного окунуться в историю. В 1959 году Джозеф Шиверс изобрел представленный вид ткани в лаборатории DuPont. Именно эта компания впервые запатентовала представленное полотно.

Благодаря добавлению в состав нейлона спандекса (эластана) полотно становится намного крепче и эластичнее. Полученные изделия — это колготки и чулки. Кроме этого, удается получить характерный блеск, который является козырной картой большинства изготовителей чулочных изделий.

Еще одно название спандекса – лайкра. Это тоже очень популярная добавка в состав различных «упругих» материй, благодаря чему ткань становится намного лучше. Термин «лайкра» чаще применяют в Европе, а вот понятие «спандекс» чаще всего используют в США и Канаде.

То есть сказать, что лучше: лайкра или эластан, невозможно. Виды тканей, в составе которых присутствует спандекс, имеются в широком ассортименте. Их главным преимуществом остается высокая эластичность и несминаемость. Задействование подобных характеристик тоже очень широко. Сегодня на основе такой материи получают нижнее белье и даже спецодежду. Также популярностью пользуются изделия в той области, где основное требование – растяжимость материи.

Кто придумал эластан?

Эластан редко встречается в чистом виде

Создателем эластана стала американская компания «Дюпон», которая специализировалась на изготовлении таких знаменитых материалов, как нейлон, кевлар и тефлон, а также напалм. В 1950-х годах сотрудник фирмы по имени Джозеф Шиверс, знаменитый американский химик, изучал термопластичный эластомер, который при нагревании становился пластичным и растягивался.

В итоге было создано прочное волокно, из которого и стали делать ткань плотностью около 1,1-1,3 г/см³. Через 20 лет пояса, корсеты, чулки, спортивная одежда из эластана прочно укоренились в гардеробе потребителей.

Волокна эластана также называют эластомерной полиуретановой нитью, потому что их синтезируют из полиуретановых каучуков.

Применение и уход

Эластан в составе смешанных тканей используется в производстве одежды для занятий спортом и танцами (трико, шорты , лосины ). Из плотного спандекса шьют костюмы для людей, занимающихся горнолыжным спортом, реслингом. Также лайкру применяют в изготовлении купальников и плавок. Полотно с эластаном гладкое и глянцевое, оно идеально подходит для пошива карнавальных и цирковых нарядов, часто в состав такого полотна входит еще и люрексовая блестящая нить . Производство женских колготок и легинсов — это еще одно направление, где применяется эластан . Спандекс в составе хлопка используется в изготовлении топов, маек и футболок. Стрейчевые джинсы, комбинезоны и шорты также шьют из котоновой ткани с добавлением спандекса.

Правила ухода:

Если вы стали обладателем одежды с высоким содержанием полиуретана, то необходимо учитывать специфические требования к уходу. Стирать спандекс можно только при температуре 40 градусов и ниже в деликатном режиме или вручную . Использовать отбеливатели при этом нельзя, если же без них не обойтись, то использовать следует самые щадящие, в малых количествах и только тогда, когда производитель прямо не запретил их использование. Выкручивать и выжимать его также не стоит, поскольку при этом волокна могут лопнуть, и изделие потеряет форму.

Гладить материал можно при температуре не выше 150 градусов, но часто лучше вообще забыть про утюг . Благодаря эластичности ткани, она быстро примет форму тела без отглаживания. Также нельзя сушить одежду из этой ткани в различных сушильных шкафах: повышенная температура, особенно длительное ее воздействие, приводят волокна в негодность. Наглядно процесс можно увидеть, если нагреть пластиковый пакет – несмотря на различие в материале, полиуретан поведет себя примерно так же, съеживая ткань. Если же учитывать правила ухода, то никаких проблем с такой одеждой не будет – износостойкость и прочность у тканей такого типа вполне высока. Лучше всего сушить спандекс, разложив его на ровной горизонтальной поверхности (например, на столе), исключив попадание прямых солнечных лучей, которые приведут к тому же эффекту, что и сушильный шкаф.

Для большинства разновидностей спандекса противопоказана и химчистка, которая способна раздуть волокна, превратив ткань из тонкой и гладкой в вафельную . В редких исключениях производитель указывает на бирке возможность химчистки, но часто прибегать к такому способу в любом случае не рекомендуется. Кроме того, волокно отлично впитывает запахи чистящих веществ, от которых потом сложно избавиться.

• ручная стирка в воде комнатной температуры с применением мягкого стирального порошка для тонких тканей, отжим легкий без выкручивания;
• стирают ткани с эластановыми волокнами порошками для тонких тканей.
• в сушильном устройстве сушить нельзя.
• температура стирки и утюжки зависит от того, какие волокна входят в вашу смесовую ткань.
• машинная стирка на режиме «ручная стирка» или «деликатная» с температурой воды до 40 градусов, отжим не более 400 оборотов;
• стирать цветной эластан следует отдельно от вещей белого цвета;
• запрещено использование кондиционеров, пятновыводителей и отбеливателей;
• сушка – на гладкой поверхности в расправленном виде, без попадания прямых солнечных лучей;
• глажка на режиме «шелк» или «деликатный»;
• нельзя держать вещь из лайкры долгое время в растянутом виде (на вешалке-плечиках).

Характеристика и производство материи

Если говорить о составе ткани, то она относится к сегментированному полиуретану. Волокна материи включают гибкие сегменты, для соединения которых использовали своеобразные «мосты» — жесткие связи. Благодаря этому обеспечивается защита волокна от разрывов мягких сегментов, а еще эластан достегает необходимого уровня эластичности.

Момент изготовления материи — очень ответственное занятие, все мероприятия должны осуществляться особенно тщательно и точно. Процесс изготовления ткани осуществляется в условиях лаборатории. Для этих целей задействуют мокрое, реакционное и сухое формование или экструзию из полимерного расплава.

Полиуретановые волокна производятся четырьмя способами:

1. химическим (реакционным) формированием;
2. сухим способом формирования волокон из раствора;
3. мокрым способом формирования волокон из раствора;
4. шприцевание (экструзия) из расплава полимерного материала.

Все промышленные способы получения полиуретановых волокон имеют общую стадию — синтез макродиизоцианата (форполимера) в массе из полиэфирдиола и диизоцианата (берется в молярном избытке) при 60 °C в среде сухого азота. Последующие стадии — получение полиуретана взаимодействием макродиизоцианата с диамином (удлинитель цепи) и формование нитей проводят различными способами.

Реакцию макродиизоцианата с диамином (реакция удлинения цепи) осуществляют в среде растворителя (в основном ДМФА). Полученный формовочный раствор дозируют через фильеру в обогреваемую (185-230 °C) и интенсивно обдуваемую горячим воздухом прядильную шахту высотой до 11 м (сухой способ) или в осадительную водную ванну при комнатной температуре (мокрый способ).

По другому способу диамин (до 3 %) добавляют в осадительную ванну с водой или органическим растворителем, в которую через фильеры выдавливают тонкими струями макродиизоцианат (или его раствор). Образование и осаждение полиуретанмочевины происходит в ванне, поэтому этот способ получения полиуретановых волокон называют реакционным или химическим формованием.

При сухом методе формования из прядильной шахты выходят 1-16 комплексных нитей, которые после нанесения замасливателя в количестве 2-7 % наматывают на бобины и подвергают термообработке в камере при 80 °C в течение 3 ч для снижения усадки нити в кипящей воде.

При мокром методе сформованные нити промывают водой (90-95 °C) в аппаратах, где они вытягиваются примерно в 1,5 раза, наматывают на бобины и подвергают термообработке при 120 °C в течение 20-30 ч. При химическом формовании нить, намотанную на шпулю, обрабатывают водой (40-80 °C, давление 4 МПа) в течение 0,25-8 ч.

Преимущества сухого способа формования перед мокрым: более высокая концентрация формовочного раствора (32 % против 20 %), большая скорость формования (600 м/мин против 150 м/мин), проще регенерация растворителя.

Развивается также способ формования полиуретановых волокон из расплава; полиуретан в этом случае должен быть термопластичным, что достигается применением в качестве удлинителя цепи диолов — этиленгликоля или бутиленгликоля.

Наибольшее распространение получил сухой способ формования полиуретановых волокон (80 % от их мирового производства), 15 % производится по мокрому и химическому способам формования, 5 % полиуретановых волокон формуют из расплава. В сухом способе для синтеза полиуретана применяют простой полиэфирдиол, получаемый полимеризацией ТГФ, в других способах — преимущественно сложные полиэфирдиолы, во всех способах-4,4′-дифенилметандиизоцианат, иногда — смесь 2,4- и 2,6-толуилендиизоцианатов.

Описание и свойства

Рассмотрим подробно, что это за ткань. Основные характеристики спандекса:

• эластичность (растяжение 500 -700%);
• малый вес;
• химическая стойкость;
• износостойкость;
• хорошее окрашивание;
• прочность.

Натуральный цвет волокна — белый. Но хорошая степень окрашивания позволяют придать самый неожиданный оттенок, за что такое полотно пользуется повышенным спросом при пошиве театральных сценических костюмов, цирковой униформы и в случае, когда яркий и неожиданный образ будет как нельзя кстати.

Недостатки спандекса:

• малая гигроскопичность;
• свето, и теплочувствительность.

Повышенная температура очень вредна для структуры волокон спандекса, поэтому уход за одеждой в редких случаях позволяет температуру стирки более 40º С и глажку. Во многих случаях гладить такую одежду просто-напросто не имеет смысла — упругие характеристики волокон быстро восстанавливают первоначальную форму и не образуют серьезных помятостей ткани.

Химчистка также может повредить материал, если производитель разрешает использовать химическую чистку этого типа одежды, то в любом случае это крайняя мера, а не привычный способ очистки. Самый серьезный недостаток спандекса — относительно быстрое выгорание на солнце. Поэтому даже самые качественные купальники не прослужат дольше двух сезонов, а красочные декорации лучше демонстрировать под искусственным освещением.

Самыми известными разновидностями спандекса является:

• Двухмерный спандекс: волокна растягиваются в двух направлениях (по длине или ширине).
• Четырехмерный спандекс: соответственно растяжение идет сразу в четырех направлениях (одинаково хорошо по длине и ширине используемой ткани).

Немного истории

Изобретение появилось в 1959 году благодаря Джозефу Шиверсу, химику лаборатории DuPont. Эта же компания и запатентовала первое изготовленное полотно с применением спандекса — ткань лайкра. Самое известное применение эта ткань получила благодаря такому необходимому в гардеробе каждой женщине изобретениям как колготкам и чулкам. Добавление в состав нейлона всего 2% спандекса (или лайкры), делает полотно гораздо крепче и эластичнее. Появляется также характерный блеск — козырная карта множества производителей чулочной продукции.

Второе название спандекса — эластан. Это также чрезвычайно популярная добавка в состав разнообразнейших «упругих» тканей, что делает ткани намного лучше.

Разновидностей тканей на основе спандекса множество, отличительная черта — высокая эластичность и несминаемость. Применения таких характеристик также очень широко: от нижнего белья до спецодежды и в любой отрасли, где главное требование — значительная растяжимость ткани.

Двухкомпонентное волокно нейлон-спандекс

Врожденной трудностью с эластомерными волокнами является их плохая прочность и ограниченная абразивную устойчивость. Для ответа на данные проблемы было введено новое двухкомпонентное эластомерное волокно — Monvelle. Волокно собой представляет нейлон и спандекс. Оно расплавляется и сформировывается при помощи специализированных прядильных машин.

Врожденной трудностью с эластомерными волокнами является их плохая прочность и ограниченная абразивную устойчивость. Для ответа на данные проблемы было введено новое двухкомпонентное эластомерное волокно — Monvelle. Волокно собой представляет нейлон и спандекс. Оно расплавляется и сформировывается при помощи специализированных прядильных машин.

Это интересно: Искусственные минеральные волокна — описание, виды, шлаковая вата и стекловата

Состав и свойства

Эластан – сигментованный полиуретан , он состоит из гибких сегментов и жестких связок. Сегменты соединены между собой связками («мостами»), которые и предохраняют волокна от разрывов во время растягивания.

Среди разновидностей спандекса, наиболее популярны два вида: двухмерный и четырехмерный. Двухмерный эластан растягивается в одном направлении, или в ширину, или в длину. Четырехмерный спандекс, соответственно, тянется одновременно и в ширину, и в длину.

Ткань, в которой присутствует лайкра имеет ряд положительных свойств :

• Хорошая растяжимость: нить растягивается в 6-8 раз.
• Эластичность: после растяжения полотно возвращается в первоначальную форму.
• Легкая проходимость воздуха: ткань, в состав которой входит лайкра, воздухопроницаема, она «дышит», телу под ней комфортно.
• Износостойкость: волокна спандекса, присутствующие в материале, делают его прочным и долговечным, износостойкость такого полотна увеличивается до 2-х раз.
• Легкость и тонкость. Диаметр нити лайкры маленький, ткань из нее получается тонкой и почти невесомой.
• Устойчивость к воздействию воды и солнца: не выгорает, не меняет цвет после стирки и сушки.
• Практичность: ткань с эластаном не мнется и не деформируется после долгого времени эксплуатации.
• Плотность: показатель плотности лайкры до 1,3 г/см3, что и придает материалу эффект стрейча.

Состав и свойства

Эластан это — материал сделан из сегментированного полиуретана, где гибкие сегменты соединены меду собой прочными связками или «мостами». Это дополнительно укрепляет прочность нитей.

Двухмерный вид

Что это такое эластан? Спандекс подразделяется на два вида:

• двухмерный (растяжение ткани происходит только в одном направлении);
• четырёхмерный (материал одновременно растягивается как в длину, так и в ширину).

Четырехмерный вид

Положительные характеристики у этой ткани следующие:

• воздух беспрепятственно проходит сквозь лайкру, что позволяет коже дышать;
• высокая износостойкость по сравнению с другими тканями;
• одежда из лайкры особенно лёгкая, так как диаметр нитей очень маленький;
• ткань сохраняет первоначальный вид, не меняясь после стирки или сушки;
• одежда не подвергается выгоранию, устойчива к контакту с водой;
• благодаря высокой плотности достигается эффект стрейча.

Ассортимент

Ассортимент полиуретановых нитей определяется их назначением. Они могут служить в качестве вспомогательных при сращивании (соединении вместе) или выпускаются в виде обмотанных другими видами нитей.

На основе эластомерных нитей в сочетании с нитями обычных видов производятся различные текстильные структуры — вторичные неоднородные крученые и обкрученные нити с неравномерно нагруженными компонентами. Из них изготавливаются эластичные ткани и трикотаж разнообразных видов. Эластичные нити и эластичные полотна — незаменимый материал для облегающих тело текстильных изделий широкого ассортимента, в том числе трикотажных спортивных, галантерейных и медицинских.

Характеристики эластана

Из опыта изучения различных видов тканей, я могу сказать, что синтетические материи отличительные особенности от натуральных. Вот некоторые из них: возможность тянуться, более высокую насыщенность цветов, отсутствие деформации, сминаемости и т.д. Давайте более подробно рассмотрим достоинства и недостатки эластана. Из положительных сторон эластан можно отметить:

• Эластичность. Только представьте себе, что эластановая нить может растягиваться почти в 10 раз, а потом достаточно непринуждённо возвращаться в исходное состояние. Согласитесь, что такое свойство идеально для пошива одежды любых размеров и форм.
• Влагоустойчивость. За счет плохого впитывания влаги, эластан не позволяет загрязнениям проникать глубоко в структуру волокон. Поэтому, со стиркой проблем Вас вообще не возникнет.
• Тонкость и легкость. За счет небольшого диаметра нитей, вещи Вас никогда не будут полнить.
• Прочность. Эластан, как было описано выше, имеет очень плотную структуру. Материал износостойкий, не рвется и не делает затяжек.
• Эластан не мнется и не линяет.

К недостаткам эластана я отнесу следующие особенности (впрочем, эти недостатки присущи почти всем тканям, имеющим синтетическое происхождение):

• Эластан способен вызвать аллергию у людей с чувствительной кожей.
• Эластан имеет плохую воздухопроницаемость, что может привести к перегреву.
• Эластан накапливает статическое электричество.

Как Вы успели заметить, у эластановой ткани недостатков меньше, чем достоинств. Если же Вы хотите свести данные недостатки к минимуму, то приобретайте изделия с процентным соотношением эластана 5% и менее. Поступая, таким образом, Вы снизите риск появления озвученных недостатков, но сохраните практичность ткани.

Состав и свойства

Эластан – сигментованный полиуретан , он состоит из гибких сегментов и жестких связок. Сегменты соединены между собой связками («мостами»), которые и предохраняют волокна от разрывов во время растягивания.

Среди разновидностей спандекса, наиболее популярны два вида: двухмерный и четырехмерный. Двухмерный эластан растягивается в одном направлении, или в ширину, или в длину. Четырехмерный спандекс, соответственно, тянется одновременно и в ширину, и в длину.

Ткань, в которой присутствует лайкра имеет ряд положительных свойств :

• Хорошая растяжимость: нить растягивается в 6-8 раз.
• Эластичность: после растяжения полотно возвращается в первоначальную форму.
• Легкая проходимость воздуха: ткань, в состав которой входит лайкра, воздухопроницаема, она «дышит», телу под ней комфортно.
• Износостойкость: волокна спандекса, присутствующие в материале, делают его прочным и долговечным, износостойкость такого полотна увеличивается до 2-х раз.
• Легкость и тонкость. Диаметр нити лайкры маленький, ткань из нее получается тонкой и почти невесомой.
• Устойчивость к воздействию воды и солнца: не выгорает, не меняет цвет после стирки и сушки.
• Практичность: ткань с эластаном не мнется и не деформируется после долгого времени эксплуатации.
• Плотность: показатель плотности лайкры до 1,3 г/см3, что и придает материалу эффект стрейча.

История создания эластана

Кто же придумал эластан, спросите Вы? И у меня найдется однозначный ответ, т.к. имя создателя известно многим и не держится в секрете. Это американец  Джозеф Шиверс, ученый, работающий в химической лаборатории компании DuPont в середине ХХ века. Именно он изучал термопластичный эластомер, который при воздействии температуры имел свойство растягиваться. В итоге были созданы эластановые нити, при добавлении которых в различные материи спустя 20 лет стали изготавливать чулки, корсеты, спортивную одежду и многое другое, о чем поговорим ниже. Эластан – это не самостоятельная ткань, а, говоря простыми словами, синтетическая добавка. Прочная, тонкая, легкая, устойчивая к негативному влиянию окружающей среды. 

Внешний вид хлопковой ткани с добавкой эластана.

На сегодняшний день, крупнейшими поставщиками тканей с добавлением эластана являются США, Япония и Италия. Самым крупным гигантом по производству эластановых нитей является американская компания «Инвиста». Именно здесь производят всем известный бренд под названием «Лайкра» и «Эласпан».

Детская одежда из натуральных тканей

   Начнем с тех тканей, которые создаются из натурального сырья. Благодаря их экологичности, гигиеничности и другим качествам их активно применяют в производстве вещей для детей и взрослых.

• Хлопок (на англ. — cotton, откуда пошло «коттон» на ярлыках). Материал получается путем переработки плодов хлопчатника. Хлопок отличается прочностью, мягкостью, износостойкостью, однако он не эластичен, легко мнется, долго сохнет. Однотонные вещи из хлопка можно стирать при температуре до 90 градусов Цельсия, разноцветные — при температуре до 40 градусов.
• Шерсть. Изготавливается, как несложно догадаться, из шерсти животных, в основном овец. Тончайшая шерсть мериносов считается одним из лучших материалов для пошива термобелья, поскольку способна поглощать неприятные запахи и постепенно самоочищаться, стоит только оставить вещи на свежем воздухе. Шерсть мягкая, теплая, эластичная, но требует деликатности при стирке, так как склонна к усадке. Шерстяные вещи стирают в воде не горячее 50 градусов, не отжимают и не сушат в машинке.
• Шелк. Результат обработки нитей насекомого — тутового шелкопряда. Материал известен невероятной мягкостью, нежностью, прочностью. Шелк не тянется, не садится при стирке, однако он легко выцветает на солнце. Ухаживать за шелковыми предметами гардероба непросто: их стирают в режиме «деликатный» (в некоторых машинках — «шелк»), предпочтительно жидкими моющими средствами и обязательно с кондиционером. Сушить вещи следует на вешалке с плечиками.
• Лен. Известен гигроскопичностью, гигиеничностью, быстро высыхает после намокания, обладает антимикробным действием, не накапливает загрязнения в структуре ткани. Единственный минус одежды изо льна — она быстро мнется и совсем не тянется.

Технология изготовления и сырье

Материал эластан – это полотно, которое состоит из нитей полиуретана разной толщины. Волокна переплетаются между собой жесткими связками. Благодаря такому соединению ткань не рвется при растягивании. По эластичности она напоминает каучуковую резину.

Ткань эластан на производстве изготавливают такими способами:

1. Мокрый. Полиуретановые нити промывают в воде, температура которой 90 – 95°. После этого они растягиваются в 1.5 раза. Потом нити наматывают на специальный валик, а потом сушат в термокамере при 120° на протяжении 20 – 30 часов.
2. Сухой. Из шахты прядильной машины выходят 1 – 16 нитей, на которые наносят замасливатель. Потом их наматывают на бобины и отправляют в термокамеру (80°) на 3 часа, чтобы снизить усадку нити в кипятке.
3. Химический. Полиуретановые нити взаимодействуют с веществом, которое называют макродиизоцианат.
4. Экструзия. Вязкий расплав материала пропускают через формующие отверстия экстудера (машина для формирования пластичных материалов). Из устройства выходит множество тонких полимерные нити.

После создания эластановой ткани, ее окрашивают или наносят на поверхность набивной рисунок.

Состав материалов на основе эластана может быть любым. Полиуретановые нити соединяют с хлопком, футером, трикотажем, вискозой. Тонкая синтетическая добавка не утолщает основную ткань, но улучшает ее свойства. Например, полотно с 95% хлопка и 5% эластана поглощает влагу, хорошо растягивается, пропускает воздух, приятна наощупь. Если содержание полиуретановых нитей выше, то ткань лучше пружинит. Материал с 92% хлопка и 8% эластана отлично подходит для изготовления спортивной одежды. Синтетические нити помогают укрепить футер, который имеет рыхлую структуру. Так получается крепкая, износостойкая, красивая ткань с начесом изнутри.

Эластан комбинируют с жаккардом, гипюром, шифоном, костюмной тканью, креповыми разновидностями. Это сочетание позволяет повысить эластичность любого материала. Смесовое полотно лучше ложится по фигуре, более устойчиво к истиранию.

Самостоятельно эластан редко используется в текстильной промышленности, ведь чистая синтетика не комфортна при ношении и не соответствует требованиям экологичности. Однако эта ткань улучшает эксплуатационные характеристики в составе комбинированных полотен.

Что за материал

Разберемся, что это за ткань – эластан, и за что этот материал ценят потребители. Как и другие разновидности синтетики, полиуретановые ткани появились в лабораториях химической компании DuPont. Джозеф Шиверс изобрел представленный вид ткани в середине прошлого века. Материал получил название «эластан» или «лайкра», кстати, это синонимы. Через десятилетие ткань стала необычайно востребована в спортивной среде, а еще 10 лет спустя из нее делали повседневную одежду и наряды на выход.

По описанию это полиуретан, который получают преимущественно сухим формованием. Только 5% полиуретановых волокон получают из раствора методом мокрого формования. Эластан, или лайкру, добавляют в синтетические и натуральные материалы для улучшения их эксплуатационных характеристик. Чтобы шелк и хлопок стали более упругими, их разбавляют полиуретановые волокнами. Также эластан добавляют в такие ткани, как вискоза, лен, полиэстер, что повышает их формостойкость и пружинистость.

Эластан – это не только лайкра, но и спандекс. В США и Канаде материал именуют именно так. Не стоит путать такие понятия, как «эластин» и «эластан». Первый представляет собой белок, второй – полимер. А вот разница между эластаном, дорластаном и собственно эластаном невелика. Это торговые названия полиуретановых волокон со схожими характеристиками. Отличие между тканями кроется в переводе. По-английски название elastane отражает химический состав волокон. В то время как спандекс переводится как «тянущийся» или «растягивать». По этой причине невозможно сказать, что лучше из представленных материалов. Все они имеют схожие свойства, только выпускаются разными компаниями.

Итальянской разновидностью эластана является «Линель». Что это за ткань? Все та же материя из полиуретана. Такое многообразие названий – это результат популярности эластичных волокон, что говорит о широкой области их применения.

Сфера применения

Ткань модал имеет высокие декоративные характеристики, что позволяет использовать ее не только для пошива домашней одежды. Из нее изготавливают также повседневные и праздничные изделия. Волокна используют как в чистом виде, так и в сочетании с другими — хлопком и эластаном, что значительно расширяет сферу использования материала. Он используется для изготовления изделий самого различного назначения:

мужское и женское нижнее белье — с хорошими гигиеническими характеристиками, плотно сидит на фигуре, эластичное, мягкое и дышащее;

чулки, колготки, гольфы и носки — изготавливают преимущественно из микромодала, обладают высокими гигиеническими характеристиками;

Тонкие колготки

домашняя одежда (халаты, пижамы) — используется более теплый двухсторонний материал;

Пижама

спортивная одежда первого слоя — футболки, майки, лосины — применяется ткань смешанного состава, сочетание со спандексом;

повседневная одежда — футболки, юбки, платья — используется односторонний материал с блестящей поверхностью;

Нарядное платье

разнообразные джинсы — шьют из ткани, содержащей модал в сочетании с хлопком и эластаном;

домашний текстиль — полотенца, салфетки, коврики для ванной — изделия обладают отличной впитываемостью;

• банные принадлежности — мочалки;
• текстильные изделия для уборки — включение в состав волокон модала положительно сказывается на адсорбирующих свойствах ткани, обеспечивает эффективную уборку с сохранением гладкости и блеска поверхности;
• комплекты постельного белья.

Наибольшим спросом пользуются комплекты постельного белья, произведенные из эвкалиптовой древесины. Белье практически не мнется, по внешнему виду напоминает шелковое, очень комфортно для сна. Даже при длительной эксплуатации, после многократных стирок комплекты сохраняют привлекательный внешний вид, ткань не скатывается и не линяет. По своим качественным характеристикам постельное белье из модала является достойным конкурентом белью из хлопка и льна.

От: admin

Эта тема закрыта для публикации ответов.