Муллитокремнеземистые огнеупоры

Что такое кремнеземная ткань

Содержащая кремний, покрытие обладает уникальными физико-химическими свойствами. Она сойка к высоким температурам — выше 1000 С, не реагирует на кислоты и щелочь, является диэлектриком и при этом — такая ткань не токсична.

Высокая ткань кремнезема — известная как специальная порода ткани стеклянного волокна, характеризуется высокотемпературным сопротивлением.

Ткани кремнезема широко используются для промышленности и производства, которые требуют высокой термостойкости. Ткань кремнеземная кт 11 имеет хорошее покрытие, потому — защищена от истирания и / или химической стойкости.

Ткань кремнезема сделана из неорганической ткани стеклоткани с содержанием больше чем удельный процент — 96% SiO2 после кальцификации. Обработки столба делают свой вес от ткани стеклоткани e — стекла 850г/м2 к 600г/мм2. За исключением — 96% SiO2,которая нуждается в кислотной обработке. Кальцинирование улучшает свойство стеклоткани.

Ткань кремнезема известна своими гибкими, высокопрочным, стабилизированными свойствами.

Обратите внимание! Это материал физических/химических свойств. Из-за этих особенностей, он применяется для защиты от огня, при сваривании — как одеяла и запечатывания термоизоляции

Стекловата и шлаковата

Стекловата считается самой дешевой разновидностью негорючих минеральных ват. Главной особенностью такого материала является его колючая структура, поэтому работать с ним достаточно сложно. Укладка проводится в защитной одежде и респираторе.

Огнеупорная стекловата отличается высокой прочностью и эластичностью. Эти характеристики обеспечивают материалу его структура: толщина отдельного волокна варьируется в пределах 5-15 микрон, длина – 15-50 мм. Стеклянная минеральная вата, согласно условиям эксплуатации, способна выдержать воздействие пламени при температуре 500°. Но производители материала не рекомендуют допускать нагрева более 450°.

Шлаковата представляет собой утеплитель, полученный путем сшивания доменных шлаков и других компонентов. Минеральная вата этого типа плохо переносит воздействие воды.

При высокой влажности в помещении она из-за остаточной кислотности вступает в реакцию с металлическими изделиями. Из-за этой особенности шлаковата не применяется для отделки фасадов зданий, изоляции вентиляционных и иных труб.

В процессе монтажа утеплителя необходимо соблюдать осторожность, так как он быстро ломается. Шлаковата обеспечивает лучшую теплопроводность по сравнению типами материала. Но она, как и другие горючие виды минеральной ваты, быстро загорается: утеплитель способен выдерживать воздействие пламени при температуре в 250°

Но она, как и другие горючие виды минеральной ваты, быстро загорается: утеплитель способен выдерживать воздействие пламени при температуре в 250°

Шлаковата обеспечивает лучшую теплопроводность по сравнению типами материала. Но она, как и другие горючие виды минеральной ваты, быстро загорается: утеплитель способен выдерживать воздействие пламени при температуре в 250°.

При достижении этого показателя шлаковата начинает плавиться, что ведет к потере формы и снижению эксплуатационных характеристик. Поэтому огнеупорной ее можно назвать с натяжкой.

Как изготовляют кремнеземную ткань

Диоксид кремния химики относят к стеклообразующим оксидам, т.е. он способен к образованию переохлажденного расплава — стекла. Прочность стеклянных на разрыв сравнима со сталью. Стекло экструдируют из расплава специального химического состава. В таком виде оно проявляет себя в необычной форме: полученная субстанция легко гнется, не ломается и не бьется. Это свойство используют для изготовления тканевого волокна. Когда химический состав такого стекла состоит из двуокиси кремния с небольшими примесями, то получается кремнеземная ткань. Примеси ухудшают характеристики продукта. К примеру, чем больше щелочных примесей в расплаве, тем больше снижается прочность ткани.

Нашим холдингом осуществляются поставки кремнеземных тканей, основные типы это:

Стеклоткань – что это?

Речь идет о материале искусственного происхождения, хотя он встречается и в природе, образуется при извержении вулканов. Стекловолокно – это комплексная нить, которую формируют из стекла. Его расплавляют и продавливают через специальные прядильные формы. Такие тонкие нити обладают необычными для себя свойствами – они не бьются, и не ломаются, в отличие от своего «прародителя» и к тому же способны гнуться.

Стеклоткань может быть тканной и нетканной. В первом случае поддерживается определенная направленность нитей, а во втором их укладывают в материале хаотично, не собирая в пучки. В дальнейшем в зависимости от области применения ее подвергают пропитке различными связующими веществами – латексом, смолами, крахмалами и другими. Это наделяет материал дополнительными свойствами.

Монтаж изоляции трубопроводов ↑

Монтаж теплоизоляции трубопроводов — мероприятие технологически не сложное, но масштабное. Правила монтажа просты, и если им неукоснительно следовать, возникновение ошибок слабо вероятно. Наиболее просты в монтаже цилиндры, маты и рулонные материалы. Наплавление фольгоизола потребует навыков.

Монтаж фольгоизола ↑

Фольгоизол наплавляют, если материал состоит из 3 слоев:

алюминиевой фольги или металлизированной пленки,
стеклоткани или стеклохолста,
пленки.

Фольгоизол

Есть несколько типов монтажа:

Пленку обрабатывают горелкой (преимущественно газовой) — материал плавится и приклеивается к трубе. Аналогичным образом изолируют кровли. Необходима тщательная подготовка основания (поверхности труб) для повышения адгезии пленки к металлу или пластику. Материал сваривают внахлест.
Рулонным материалом оборачивают трубы по спирали — внахлест (3–5 см). Герметизируют металлическим скотчем (специальный монтажный алюминиевый). Устанавливают крепежные элементы — ленту со скобами или проволочные подвески.
Рулонный материал укладывают по длине трубы. Стык герметизируют скотчем. Устанавливают стяжки — ленты со скобами или проволочные подвески.
Матами оборачивают трубы внахлест, герметизируют, ставят стяжки.

Укладка рулонного материала по спирали

Первым способом укладывают материал для комплексной изоляции. Остальные методы можно использовать для устройства защитного слоя теплоизоляции (например, поверх ППУ).

Чем заменить стеклоткань?

Иногда встает вопрос о замене данного материала на другой, со схожими свойствами. Стеклоткань – это прочная и невероятно гибкая текстура. Альтернативой ей выступают:

Ситовые ткани из полиамида и полиэфира . Они демонстрируют хорошую износостойкость, эластичность и сопротивляемость щелочным средам.
Геотекстиль для грунта тканый . Его изготавливают из синтетических, минеральных тканей, базальта или стекловолокна. Применяют в самых разных сферах для армирования, дренирования, теплоизоляции и других целей.
Нейлон . Это синтетический полиамид, из которого изготавливают пленки, всевозможные покрытия для металлических элементов для повышения их эксплуатационных свойств.

Муллитокремнеземистая вата

Муллитокремнеземистая вата МКРР-130 и изделия на ее основе отличаются от традиционных легковесных огнеупоров повышенной термостойкостью и меньшим значением коэффициента теплопроводности.

Например, коэффициент теплопроводности, при 600ºС, шамотных легковесов в зависимости от марки огнеупора находится в пределах 0,3 – 0,7, а изделий на основе волокон – 0,16 – 0,23 Вт/(м·К), т.е. в 2 раза ниже.

Муллитокремнеземистая вата применяется в качестве теплоизоляционного, компенсационного материала для воздухонагревателей доменных печей; теплоизоляции термических, нагревательных, вертикально-секционных, цилиндрических и других типов печей; металлопроводов, укрытий желобов для чугуна и шлака, нагревательных колодцев, утепления головной части слитков и отливок из чугуна и стали; в качестве рабочего слоя, не подвергающегося воздействию расплавов, агрессивных газовых сред, истирающих усилий, механических ударов и газовых потоков со скоростью более 10 м/с. Производятся по ГОСТ 23619-79.

Изготовление

Предшественником изготовления стеклянных волокон были Египтяне ок. 1500 лет до н. э. однако промышленное производство началось в начале XX века. Стеклянные волокна изготавливаются быстрым способом путем охлаждения расплавленного стекла из отверстий, так называемые filier. Сегодня известны два основных метода производства.

Старинное волокно

Характеристики огнеупорного войлока МКРВ-200

Наиболее важным свойством войлок мкрв 200 является огнестойкость , т. е. способность выдерживать без нагрузки, воздействия высоких температур (выше 1580 ° с) без плавления, определяется путем сравнения поведения образца и стандартного образца при нагреве с определенной границей скорости.

История изобретения кевлара

Этот уникальный полимер, как и многие другие синтетические волокна, был получен в лабораториях всемирно известного концерна Дюпон. Его официальным создателем является химик Стефани Кволек, руководительница группы, занимавшейся проблемой синтеза прочных полимерных волокон для армирования шин. В 1964 году Кволек предложила новый способ получения полиарамидных нитей – не из расплава, как для большинства полимеров, а из раствора. Поликонденсированный параарамид растворяют в кислоте, а затем из раствора выращивают непрозрачные кристаллические волокна различной плотности, имеющие желтовато-золотистый цвет; в среднем их толщина составляет примерно 11 мкм. Кристаллическая структура такого волокна представляет собой стержень, в сечении которого лежит бензольное кольцо, что придает структуре очень высокую прочность. При тестировании на разрыв первых лабораторных образцов полиарамидных волокон исследователи даже решили, что аппаратура неисправна, поскольку полученная прочность (до 260 сн/Текс) оказалась в несколько раз выше, чем у стали, и к тому же новые полимеры оказались гибкими и легкими. Для дальнейшего применения волокна скручивают в нить, их количество в одной нити может быть различным. Из нитей с количеством волокон до 1000 производят кевлар ткань, более толстые нити (до 10 тысяч волокон) используются в технических целях, для армирования различных материалов и для производства канатов.

В 1975 году новый сверхпрочный полимер поступил в продажу под торговой маркой Kevlar. Он, как и предполагалось, использовался в качестве армирующего материала для шин. Кроме того, он нашел применение для различных композитных материалов, для производства кабельной продукции, протезов, спортивного оборудования и т.п. Большую долю выпускаемой продукции занимает ткань кевларовая, которую используют в основном для производства средств индивидуальной защиты. Вне зависимости от формы выпуска, полиарамидные волокна и нити из них обладают такими характеристиками:

большая прочность на растяжение и на разрыв (порез);
небольшая плотность (30-60 г/кв.метр);
усиление прочности при понижении температуры вплоть до – 200 градусов;
высокая упругость;
химическая стойкость;
низкая электропроводность;
устойчивость к горению и плавлению;
отсутствие коррозии;
нетоксичность.

Однако кевларовые волокна имеют и свои недостатки. Их прочность уменьшается при повышении температуры, и при 450 градусах происходит процесс терморазложения. Они нестойки к действию УФ-излучения, утрачивают прочность при истирании и намокании. Однако при этом ткань кевлар является достаточно мягкой и имеет способности к воздухообмену, что позволяет использовать ее для одежды и обуви специального назначения.

Что такое кремнеземная ткань

Разновидность данного материала

Ткань кремнезема известна своими гибкими, высокопрочным, стабилизированными свойствами.

Гибкий и прочный материал

КРЕМНЕЗЕМНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Путем выщелачивания кремнеземного волокна, было получено новое поколение высокотемпературных, химически стойких материалов. В недавнем прошлом эти материалы использовались только в авиационной и космической промышленности, но сейчас их используют в различных отраслях промышленности, где необходимы материалы со стойкостью к очень высоким температурам (до 1550 °С). Кремнеземные материалы обладают такими свойствами как: высокая температуростойкость, низкая теплопроводность, высокая химическая стойкость и ударная вязкость, большое сопротивление растяжению, коррозионная стойкость, антимагнитные свойства, локальность разрушения пораженного участка, высокие диэлектрические свойства, стабильность в вакууме и другими уникальными свойствами. Изделия из кремнеземного стекла чрезвычайно инертны к большинству химических реагентов, стойки к органическим и минеральным кислотам и щелочам любых концентраций даже при высокой температуре (кроме плавиковой, фосфорной и соляной кислот), расплавленным металлам (кроме Мg, Na, Si) и сплавам. Кремнеземные материалы являются превосходной высокотемпературной изоляцией и могут длительно использоваться без изменения свойств при температуре свыше 1000 °С (на материале Puresil до 1200 °С) и кратковременно при более высоких температурах.

Данные материалы применяются в качестве заменителя асбеста и используются в различных отраслях промышленности: нефтеперерабатывающей, авиакосмической промышленностях, в металлургии и судостроении, автомобилестроении, атомной энергетике.

Кремнеземные материалы применяются как:

Высокотемпературная изоляция и теплозащита в машиностроении, авиакосмической, авиационной и литейной технике;
Фильтры для очистки жидких и газообразных агрессивных сред в нефтехимической и металлургической промышленности;
Металлургические фильтры для очистки жидких расплавов металлов и сплавов в литейном производстве;
Одеяла, подложки и прокладки для защиты от брызг расплавленного металла при сварочных работах и металлургическом производстве;
Кислото- и влагостойкий наполнитель для композиционных материалов;
Электроизоляция для различных отраслей промышленности.

Плюсы и минусы

Принято считать, что в синтетике нет ничего хорошего и что она всегда уступает натуральным тканям. На самом же деле любой материал имеет как позитивные, так и негативные качества. Лавсан не исключение, поэтому мы сделали сравнительную таблицу, где описаны все характеристики этого полотна.

Преимущества

Недостатки

Устойчивость к поражению насекомыми (моль не ест одежду и текстиль из терилена) и грибкам (в стандартных условиях эта ткань не плесневеет).
Устойчивость к ультрафиолету. Солнечные лучи оказывают двойное воздействие на ткань — «выжигают» краску из волокон, из-за чего материал становится блеклым, а также разрушают волокна на химическом уровне. Лавсан отлично противостоит столь негативному влиянию УФ-излучения.
Устойчивость к истиранию, физическим деформациям.
Устойчивость к высоким температурам. Терилен способен выдержать нагрев до +260°C и не расплавиться.

Лавсановая ткань плохо пропускает молекулы воды и воздуха, поэтому в одежде из нее всегда жарко летом и холодно зимой.
Во время кройки и шитья материал сильно осыпается на срезах, что затрудняет работу и делает невозможным пошив изделий без оверлока.
Сложности при окрашивании — чтобы цвет закрепился, нужны специальные составы.
Накопление статического электричества. Одежда, постельное белье и другой текстиль из 100% терилена часто искрит, трещит и бьет током.
Материал неприятный на ощупь из-за повышенной жесткости.
Плохо драпируется.

Ткани

Кремнеземные ткани применяются в различных отраслях промышленности:

в нефте — и газоперерабатывающей, атомной энергетики — в качестве теплового барьера для защиты оборудования, высокотемпературной изоляции печей, турбин.в металлургии — для теплозащиты, огнеупорных подложек, прокладок и покрывал, защищающих от пламени, брызг расплавленного металла и избыточного тепла.в строительстве — для изготовление противопожарных полотнищ, экранов и штор.

в авиационной, автомобильной — для производства композиционных материалов. Высокотемпературные ткани выпускаются с различным содержанием оксида кремния (SiO₂):

КТ-120, КТ-180, KT-11, KT-11-TO, КТ-400, КТ-600, КТ-600-TO, КТ-600-V, КТ-600-CV, КТ-600-Cr-TO, КТ-1000, PS-1000-TO, КТ-1000-V, КТ-1000-CV, КТ-1000-Cr-TO, КТ-1400, КТ-1400-V, КТ-1400-CV.
PS-120, PS-180, PS-300, PS-300-TO, PS-400, PS-600, PS-600-TO, PS-600-V, PS-600-CV, PS-600-Cr-TO, PS-1000, PS-1000-TO, PS-1000-V, PS-1000-CV, PS-1000-Cr-TO, PS-1400, PS-1400-V, PS-1400-CV.

*противопожарная штора-барьер в ИКЕАНОВИНКА! Кремнеземная ткань черного цвета для кинотеатров, театров, баров, ночных клубов, ресторанов Основное свойство этой ткани – негорючесть и экологичность, что позволяет использовать ее на путях эвакуации. Ткань является превосходным электроизолятором при повышенных температурах, длительно эксплуатируется без изменений своих свойств при температуре 1000-1200°С и кратковременно при температурах до 1700°С. Ткань превосходно подходит для всех общественных помещений , где нужна максимальная противопожарная безопасность: кафе, рестораны, оснащения сцен в театрах, кинотеатрах, банкетных залах, школах и детских садах и прочих общественных местах.Кроме негорючих свойств, ткань обладает хорошей звукоизоляцией и светонепроницаемостью. В отличие от технических тканей, кремнеземная огнестойкая ткань имеет плетение – сатин, а значит хорошие декоративные свойства. Ткань может использоваться в том числе для драпировки и занавеси, как основа для декораций.Ткань обеспечивает строгое выполнение норм пожаробезопасности, особенно в помещениях скопления людей.+7 (495) [email protected]

Муллитокремнеземистые материалы

Внедрение энергосберегающих технологий, напрямую связано с использованием эффективных изоляционных материалов.

Современный рынок высокотемпературных изоляционных материалов предлагает большой ассортимент эффективных материалов и изделий для высокотемпературной теплоизоляции.

Муллитокремнеземистое волокно — высокотемпературный материал, производимый из расплава глинозема и кварцевых песков относящийся к алюмосиликатным огнеупорным материалам, способный выдержать температуру до 1500°С.

Высокотемпературная изоляция, в настоящее время осуществляется с помощью муллитокремнеземистого волокна. Керамическое волокно и изделия на его основе сочетают в себе низкую массу, способность аккумулирования тепловой энергии и высокие теплоизоляционные свойства. Применение в качестве высокотемпературной теплоизоляции, позволяет снизить потери тепла и обеспечит энергоэффективность.

Свойства муллитокремнеземистого волокна:

малая плотность

негорючесть

взрыво и пожаробезопасность

высокая термостойкость

отсутствие термического расширения

звукопоглощение

виброустойчивость

экологичность

теплоемкость

самая низкая теплопроводность

температура плавления-1760 °С

огнестойкость

долговечность

Температуростойкость — это свойство изоляционных материалов, особенно при использовании их для изоляции промышленного оборудования, работающего при высоких температурах.

Характеристики муллитокремнеземистых рулонных материалов.

Плотность кг/куб.м — от 130 до 200
Температурный режим до — 1250°С.
Теплопроводность (Вт/Т°К) при 600°С — 0.08 — 0.12.

Характеристики муллитокремнеземистых плит.

Плотность кг/м³- (260 — 320)
Температурный режим до — 1500°С.
Теплопроводность (Вт/Т°К) при 250°С — 0.055 — 0.065 ; при 600°С — 0.15 — 0.18.

Применение высокотемпературных материалов. Благодаря своим свойствам эластичности и гибкости волокон, высокотемпературная термоизоляция широко применяются в энергетике, черной и цветной металлургии, в паровых и водогрейных котлах ТЭЦ, печах для плавки и обжига, для обмуровки рабочего и изоляционного слоя котлов.

Недостатком изделий из волокна является условие отсутствия контакта с плавящимися материалами.

Материалы и изделия в зависимости от кажущейся плотности и температуры применения делятся на марки, указанные в табл. 1.

таблица1.

Наименование и характеристика

Максимальная температура применения, °С

Муллнтокремнеземиcтая вата — теплоизоляционный материал, предназначенный в том числе для изготовления теплоизоляционных огнеупорных изделий

Муллитокремнеземистый ‘ рулонный материал с кажущейся плотностью не более ‘130 кг/м 3

Муллитокремнеземистый хромсодержащий рулонный материал с кажущейся плотностью не более 150 кг/м 3

Муллитокремнеземистый войлок с кажущейся плотностью не более 200 кг/м 3

Муллитокремнеземистый хромсодержащий войлок с кажущейся плотностью не более 250 кг/м 3

Муллитокремнеземистый фетр с кажущейся плотностью не болёе 100 кг/м 3

Муллитокремнеземистые плиты с кажущейся плотностью не более 340 кг/м 3

Муллитокремнеземистые плиты с кажущейся плотностью не более 400 кг/м 3

Муллитокремнеземистые плиты с кажущейся плотностью не более 450 кг/м 3

Муллитокремнеземйстые хромсодержащие плиты с кажущейся плотностью не более 450 кг/м 3

Муллитокремнеземистые вставки с кажущейся плотностью не более 340 кг/м 3

Муллитокремнеземистые изделия с кажущейся плотностью не более 350 кг/м 3

Муллитокремнеземистые изделия сложной конфигурации с кажущейся плотностью не более 500 кг/м 3

Муллитокремнеземистый картон с кажущейся плотностью не более 500 кг/м 3

«РусКерамика» предлагает и другие огнеупорные стройматериалы:

Одним из основных направлений нашей деятельности является шамотный огнеупорный кирпич и огнеупорные смеси.

У нас есть всегда в наличии: Муллит, кирпич шамотный ША, ШБ, кирпич легковесный ШЛ, МЛЛ, МЛТ, кирпич ультралегковесный ШЛ, ШТЛ, МКРЛ, мертель МШ28, МШ32, МШ36, МШ39, глина огнеупорная ПГА, ПГБ, порошок шамота молотый ПШБМ Рулонные материалы МКРВ200, МКРР130, Асбест хризотиловый А6К30, Шнур асбестовый ШАОН, ШАК, картон асбестовый КАОН 1,КАОН 3, кирпич пенодиатомитовый КПД, крошка диатомитовая, ткань асбестовая АТ, жидкое стекло, кирпич муллитокорундовый МКС, мертель муллитовый ММЛ, мертель муллитокорундовый ММК, перлитовый песок.

Что такое муллитокремнеземистый войлок

Среди разновидностей кремнезевой ткани можно встретить — муллитокремнеземистый войлок.

Муллитокремнеземистый войлок

Материал — превосходная высокотемпературная изоляция и могут быть использованы в течение длительного времени без изменения свойств на температуре более высокой чем 1000 С и на короткий период времени на более высоких температурах.

Данные материалы используются в качестве замены асбеста в различных отраслях промышленности: нефтеперерабатывающей, аэрокосмической, в металлургии и судостроении, атомной энергетике.
Изготовление

Старинное волокно

Характеристики огнеупорного войлока МКРВ-200

Материал пористый

Использование муллитокремнеземистого войлока МКРВ-200

Войлок муллитокремнеземистый мкрв 200 обладает такими качествами:

Изоляционная пленка для труб;
Шланги и электрические кабели;
Изолированное высокотемпературное предохранение от варки;
Термальное и/или сваривая изготовление одеяла для предохранения от режущей кромки для того чтобы исключить изнашивание.

Кремнеземная ткань используются для производства утеплителей и теплоизоляционных изделий для различных отраслей промышленности. Для матирования стекла применяются, в частности, в строительстве и транспорте, керамической промышленности, военной и судостроения. Ткани из стекловолокна, используется также для изготовления электроизоляционных изделий, а также в качестве носителей под полиэфирные смолы, и другие.

Физико-механические показатели кремнеземных тканей

Волокна типа Е , изготовленные из стекла, алюминиево-боросиликатное является волокном, обычно применяемым для армирования полимерных композитов. Из-за относительно низкая стоимость производства и наличие, волокно типа Е является наиболее распространенным стекловолокном.

Волокна типа ECR характеризуется более высокой эластичностью, чем волокна E, высокой устойчивостью к коррозии и химическую стойкость, особенно к кислотам, а также высокой устойчивостью к тепловому. Волокна типа ECR, не содержит оксида бора и фтора. В связи с этим является дружественной для окружающей среды на всех этапах производства.

Волокна типа S является волокном с меньшей плотностью, чем волокно Е. Характеризуется очень хорошими механическими свойствами, такими как: модуль упругости, прочность на растяжение и изгиб, а также высокой устойчивостью к воздействию окружающей среды, водного и кислотного. Тип препарирования волокна типа S позволяет использовать его с эпоксидными смолами, полиэфирными, а также с различными материалами.

Если обобщить, материал используется:

Противопожарные одеяла, сварочные одеяла, кухонные полотенца, теплоизоляционные рукава, многослойные изоляционные материалы с термостойкостью до 1200°С.
Возможно изготовление с использованием тканей различной поверхностной плотности и размеров, по желанию заказчика, а также изготовление с использованием фольгированных тканей и игольчатого войлока.
Для производства фильтрующих элементов, предназначенных для тонкой фильтрации расплавов серого чугуна, ковкого чугуна и высокопрочного чугуна и цветных металлов при литье в одно песочные и кокиле.
В качестве армирующего материала в различных фрикционных изделиях с температурной стойкостью до 1200 °С.
Для продукции высокотемпературного войлока кремнезема изоляции надо 1200 °С, в системе выхлопного газа, как усиливая материал в различных изделиях трением.
Как средство высокотемпературной теплоизоляции при температуре до 1200 ° С, тепловой защиты для различных отраслей промышленности, для огнеупорной основы, прокладок и покрывал, защиты от пламени, брызг расплавленного металла, избыточного тепла, как наполнитель для композиционных материалов, для производства теплоизоляционных матов с базальтовыми, стекловолокнистыми и другими наполнителями.

Области использования

Кремнеземное волокно широко применяют как теплоизолятор в машиностроительном и авиационном производствах.

В металлургии его используют в качестве эффективного фильтрующего материала расплавленных металлов, в защите от его раскаленных брызг, от искр, теплового излучения.

В нефтегазовой сфере оно фильтрует жидкие и газообразные агрессивные среды.

Волокно находит применение в качестве теплового барьера с целью изоляции оборудования, турбин, печей, изготовления сварочных покрывал.

Оно служит влагостойким и кислотоупорным наполнителем в составе композиционных материалов.

Из кремнеземного волокна изготавливают одежду пожарных и персонала, работающего в местах с радиационным излучением.

Волокно — важный компонент при производстве иглопробивных матов, они востребованы в строительстве и сельском хозяйстве.

В тех сферах, где ранее использовался вредный для здоровья человека асбест, его заменяют кремнеземным волокном.

Купить стеклоткань, в том числе кремнеземную, можно обратившись к нам. Мы поможем!

Виды стеклоткани

Выделяют следующие разновидности данного материала:

Конструкционная стеклоткань . Применяется для армирования, изготовления стеклопластика, деталей автомобилей, лодок и других объектов.
Электроизоляционная . Этот вид используют для изоляции электрических проводов, изготовления монтажных плат и так далее.
Радиотехническая . В ее состав добавляют металлические элементы для улучшения способности отражать радиоволны и свет.
Ровинговая стеклоткань . Для ее изготовления используют ровинги – не скрученные пучки стекловолокна, сплетенные в единое полотно. Его поставляют в больших рулонах и используют в строительстве, металлургии, автомобилестроении и других областях.
Фильтрационная . Этот вид применяют в тех отраслях, где требуется разделить определенное вещество на отдельные фракции.
Строительная . С ее помощью укрепляют кровлю и стены, выполняют отделочные работы.

Что такое муллитокремнеземистый войлок

Среди разновидностей кремнезевой ткани можно встретить — муллитокремнеземистый войлок.

Характеристики огнеупорного войлока МКРВ-200

Использование муллитокремнеземистого войлока МКРВ-200

Войлок муллитокремнеземистый мкрв 200 обладает такими качествами:

Изоляционная пленка для труб;
Шланги и электрические кабели;
Изолированное высокотемпературное предохранение от варки;
Термальное и/или сваривая изготовление одеяла для предохранения от режущей кромки для того чтобы исключить изнашивание.

Физико-механические показатели кремнеземных тканей

Если обобщить, материал используется:

Противопожарные одеяла, сварочные одеяла, кухонные полотенца, теплоизоляционные рукава, многослойные изоляционные материалы с термостойкостью до 1200°С.
Возможно изготовление с использованием тканей различной поверхностной плотности и размеров, по желанию заказчика, а также изготовление с использованием фольгированных тканей и игольчатого войлока.
Для производства фильтрующих элементов, предназначенных для тонкой фильтрации расплавов серого чугуна, ковкого чугуна и высокопрочного чугуна и цветных металлов при литье в одно песочные и кокиле.
В качестве армирующего материала в различных фрикционных изделиях с температурной стойкостью до 1200 °С.
Для продукции высокотемпературного войлока кремнезема изоляции надо 1200 °С, в системе выхлопного газа, как усиливая материал в различных изделиях трением.
Как средство высокотемпературной теплоизоляции при температуре до 1200 ° С, тепловой защиты для различных отраслей промышленности, для огнеупорной основы, прокладок и покрывал, защиты от пламени, брызг расплавленного металла, избыточного тепла, как наполнитель для композиционных материалов, для производства теплоизоляционных матов с базальтовыми, стекловолокнистыми и другими наполнителями.