Как научиться резьбе по дереву самостоятельно

Резка гидроабразивная

Уникальная технология «ТЕХТРАН», разработанная ещё советскими учеными для «оборонки», и только сравнительно недавно ставшая доступной широкой общественности.

Принцип действия заключается в резке любых листовых материалов сверхтонкой струей воды. Смешиваясь с абразивом, под очень высоким давлением она подается на режущую головку, где превращается в тончайший волосок. Скорость выхода струи позволяет резать даже металл, не говоря уже о дереве.

В наше время в технологию внедрили систему ЧПУ, что дало возможность не просто резать, а программировать обработку материала по любому эскизу. Точность резки – 0,1 мм. При скорости до 100 м/час рез деревянного материала получается холодным, деталь не нагревается и не деформируется. Края среза получаются чистыми и не нуждаются в доработке.

Владислав Пермин, специально для Equipnet.ru

Начало начал

Деревянных дел мастер начинается с деревянного бруска, который по неожиданной и непонятной причине привлек его внимание, и острого кухонного ножа. Ситуации могут быть самые разные:

потребовалась полочка для специй на кухне;
отвалилась дверца у шкафчика в спальной;
нужно сделать стеллаж для детских игрушек;
украсить орнаментом шкатулку для бижутерии;
нужно врезать замок во входную дверь и пр.

Такие задачи — это не резьба по дереву, но вырезать, сверлить, пилить, шлифовать и т. д. придется

Если результат востребован и он захватил внимание начинающего, то на небосклоне зажигается новая звездочка, и молодой мастер начинает свой путь по превращению дерева в уникальные и практичные изделия

Чем покрыть резьбу по дереву?

Для однотонной отделки используют следующие составы:

Морилка. В плоскорельефной резьбе морение используют не только для того, чтобы придать древесине более благородный внешний вид. С помощью морилки усиливают контраст определенных участков, они в свою очередь подчеркивают рельеф и объемность композиции. Для достижения такого эффекта достаточно нанести морилку на глубокие участки резьбы, которые должны казаться затененными.

Если вы решили полностью тонировать свою работу, использовать морилку нужно аккуратно, принимая во внимание породу дерева и особенности заготовки на которой вырезана композиция. Под воздействием влаги мелкорельефная резьба может разбухнуть, покоробиться, на ней может образоваться поднятый ворс и прочие дефекты, которые непоправимо испортят внешний вид работы

Распространенным изъяном при морении резьбы является неоднородность тона, особенно часто проявляющаяся в местах склейки брусков.

Воск. Оптимальный вариант декоративной отделки для резных работ, выполненных на темных породах дерева. Воск подчеркивает достоинства древесины: делает ее гладкой, добавляет легкий блеск и мягкий бархатистый оттенок. Но такой вариант отделки подойдет не для всех разновидностей рельефной резьбы. Эффективность нанесения воска во многом зависит от качества располировки, с чем возникнут сложности при отделке объемных горельефов, а также работ со сложной и мелкой детализацией.

Масла. Также как и использование морилки, применение масла в качестве декоративной отделки имеет множество подводных камней и сопряжено с потенциальными рисками: от разбухания до образования пятен. В случае с рельефной резьбой такую отделку не рекомендуют наносить более чем в 1-2 слоя. О специфике каждого типа масла мы подробно говорили в одной из наших статей.

Преимущества лазерной резки и гравировки древесины

Плюсы

экономное использование обрабатываемого материала
низкая себестоимость конечных изделий
высокая точность обработки с минимальной погрешностью до долей миллиметра
большая точность повторяемости при крупных тиражах
безопасность и защита от возгорания за счёт охлаждения
идеально ровный край реза
различные оттенки края реза и гравировки
отсутствие при обработке деформаций, наплывов, брака, дефектов

Минусы

вы ограничены шириной рабочего поля лазерного станка, если приобретаете мало- или среднеформатное оборудование
если на вашем лазерном станке нет таких опций, как «подъемный стол», то вы не можете обрабатывать крупногабаритные и цилиндрические заготовки с поворотным устройством
если у вашего лазерного станка нет сквозного стола, то вы не сможете обрабатывать длинные заготовки из дерева. Вам придется их предварительно нарезать в размер рабочего стола

Устройство лазерного станка по дереву

Также немаловажно уделять внимание мощности лазерной трубки, от которой зависит скорость и качество реза. Если вы обрабатываете габаритные материалы, к примеру, бочонки, ящики или шкатулки, то в вашем лазерном станке по дереву немаловажно наличие опускаемого рабочего стола. Также эта опция будет полезна, если вы, к примеру, гравируете при помощи поворотного устройства округлые предметы, например, бамбуковые заготовки или скалки

Также эта опция будет полезна, если вы, к примеру, гравируете при помощи поворотного устройства округлые предметы, например, бамбуковые заготовки или скалки

Если вы обрабатываете габаритные материалы, к примеру, бочонки, ящики или шкатулки, то в вашем лазерном станке по дереву немаловажно наличие опускаемого рабочего стола. Также эта опция будет полезна, если вы, к примеру, гравируете при помощи поворотного устройства округлые предметы, например, бамбуковые заготовки или скалки

Рабочий стол с возможностью протяжки материала (сквозной) будет полезен при обработке заготовок, длина которых выходит за рамки рабочего стола.

Разберем систему управления. Бывают станки с простой, однозадачной системой управления (плата М2), которая понимает только одну задачу при одном запуске, и многозадачные системы управления, к примеру, Ruida, с помощью которой станок может и резать, и гравировать одновременно в рамках одного запуска.

При лазерной резке древесины позаботьтесь о хорошей вытяжке, которая в совокупности с поддувом воздуха на сопло повышает качество резки материалов и обеспечивает отличное дымоудаление, необходимое для снижения потери мощности луча при передаче и поддержании в чистоте оптических элементов станка.

Обратите особое внимание на систему линейных перемещений вашего лазерного станка по дереву. Все станки, перемещение у которых по осям происходит с применением фторопластовых роликов, не являются профессиональным и точным оборудованием, а считаются больше аппаратами для дома и хобби, так как фторопластовые ролики за полгода интенсивной эксплуатации истираются, в связи с чем нарушается точность перемещения лазерной головы

Все станки, системой перемещения которых являются рельсовые направляющие, от данного дефекта застрахованы, в связи с тем, что по рельсам скользят игольчатые подшипники. При постоянной хорошей смазке они могут служить вечно!

Организации бизнеса по изготовлению изделий из натурального дерева

Прежде всего, вам нужно будет приобрести специальные инструменты: деревянный молоток, стамески, лобзики, напильники, ножи для дерева (клепики, ноготки, косяки, резаки и пр.), электронаждак со сменными кругами, циркулярную пилу, сверлильный станок… Резаки, которые многие резчики называют просто ножами, бывают различных форма и размеров. Но у всех у них режущий угол расположен под 35 градусами.

Найти хороший резак – задача непростая, но именно им резчик выполняет основную часть работ, включая создание тонких узоров и изящных форм. Косяками называют ножи, которые используются в плоскорельефной резьбе для прорезки длинных прямых линий, для заоваливания контура и для обработки боковых стенок базов. Режущий угол у такого ножа составляет 60 градусов. Стамески бывают плоскими и прямыми, полукруглыми, большими и маленькими, крутыми, отлогими и средними. У каждого инструмента свое предназначение. Клепики бывают разных размеров, но вариантов форм заточки этих инструментов всего три – листик, меч и ноготок. Они используются для плоскорельефной и объемной резьбы с зачисткой фона в труднодоступных местах.

Клюкорезами называют группу инструментов, которые имеют два загиба по 120 градусов (для того чтобы при резьбе не задевать рукояткой обрабатываемую поверхность). Гейсмусы (эйсмусы или уголки) имеют угол загиба в 45 градусов, а штихели – в 15 градусов. Рукоятки последних обычно делают в виде грибка. Существуют и ложечные ножи, которые используются, как понятно из названия, для удаления большого объема материала в углублениях и для обработки внутренних стенок при изготовлении посуды.

Они используются также для плоскорельефной резьбы. Ложечник представляет собой заточенное колечко с приваренным к нему прутком, хотя встречаются и другие варианты исполнения, но многие специалисты считают их менее удобными в работе. Как мы видим, существует большое количество различных инструментов, у каждого из которых есть свое предназначение. Если вы занимаетесь художественной резьбой по дереву достаточно долгое время, то, скорее всего, вы прекрасно разбираетесь во всех этих нюансах и у вас уже есть все необходимое для работы. Новички же нередко торопятся приобрести весь набор инструментов, который стоит весьма недешево. В зависимости от производителя и комплектации стоимость такого набора начинается от 3-5 тысяч рублей. Большие наборы с большим количеством инструментов обойдутся в 10-15 тысяч рублей.
Профессионалы советуют начинающим любителям резьбы по дереву покупать инструменты по отдельности и по мере необходимости. Скорее всего, из всего набора, состоящего из 15-20 позиций, наиболее часто вы будете использовать не более пяти ножей, а остальные будут просто занимать место на вашем рабочем столе.

Единственный недостаток таких заготовок – небольшая длина (как правило, она составляет не более 10 см), что может оказаться недостаточно для резцов по дереву. Поэтому инструменты из таких заготовок делают составными, добавляя к лезвию держатель определенной конструкции. Подробное описание процесса самостоятельного изготовления таких резаков можно найти в интернете.

Выбор лазерного станка для работы с деревом

Конечно, при выборе станка нужно быть предельно внимательным и обращать внимание даже на самые мелочи, так как станок – вещь недешёвая и будет служить вам долгие годы. Главными при выборе лазерного станка для дерева есть две следующие характеристики:

Размер рабочего поля. Продумайте, какое рабочее поле вам необходимо и для каких задач оно будет использоваться.
Мощность трубки. Данный элемент будет зависеть от того, какова толщина обрабатываемого материала. Если станок будет использоваться для резки фанеры, то из собственной практики могу сказать, что более чем 85 Вт брать не следует (это вместе с гравировкой). Так как такая мощность вполне справится с толщиной материала примерно 10 мм.

Могу предложить еще один вариант, более экономный. Если требованиями является раскрой и гравировка, то вполне возможно купить два различных станка соответственно. Да и для гравировки понадобится поле меньшего размера и трубка меньшей мощности (даже 45 Вт), но есть один минус – понижение производительности.

Критерии выбора

Фактически выбрать конкретно лучшую модель почти невозможно, поскольку цели применения оснащения могут быть различные, как и выделенный на приобретение бюджет, планируемые объемы изготавливаемой продукции либо основные материалы для осуществления работы. Но общую классификацию на основании изготовителей, размеров и еще ряда характеристик можно скомпоновать.

Итак, выбирая оснащение для резки, следует принимать во внимание важные факторы

Функции

Согласно заявленным функциональным возможностям имеется следующее разделение:

гравировальные машины со сравнительно слабым световым излучением, достаточным только для исполнения неглубоких операций, при изменении настроек, влекущих за собою нарастание длины волны, эти мини-аппараты могут применяться для вырезания фанеры, шпона;
оснащение с высоким ресурсом лазерного излучения, пригодного не только для резки древесины, но и ее фрезеровки, оно имеет опцию гравировки, которая осуществится посредством изменения мощности лазерной CO2 трубки.

Тип управления

Модели лазерных установок для резки подразделяются на:

станки, имеющие ручное управление, которые относятся к разряду наиболее простых, дешевых аппаратов, невзирая на это, они позволяют выполнять оригинальные изделия;
более дорогостоящие установки с ЧПУ, гарантирующие отличное качество резки и гравировки;
многофункциональные машины – этот вид оснащения сочетает в себе потенциалы ручного и автоматического управления.

Мощность и размер

Малогабаритная настольная лазерно-гравировальная установка с незначительным ресурсом до 80 Вт, ее можно разместить в маленькой мастерской либо в домашних условиях. Машина подойдет для изготовления мелких сувениров, она способна делать гравировку, выпиливать и резать нетолстую фанеру.
Профессиональный лазерно-гравировальный агрегат имеет ресурс 80–195 Вт. Он характеризуется увеличенными размерами и активно применяется в мебельном производстве и деревообработке для изготовления массовой продукции и вырезки точных деталей.
Промышленная лазерная машина по древесине может резать, затачивать, гравировать и выполнять другие операции. Она имеет приличные размеры и устанавливается в больших деревообрабатывающих цехах.

Изготовители оснащают оборудование различными опциями и вспомогательным инструментарием, упрощающим обработку.

Чиллер – приспособление, охлаждающее CO2 трубки. Он нужен в случае длительной работы станка для выравнивания температуры рабочих элементов оборудования. Функционирует по типу дополнительной оболочки с охлаждающей жидкостью, подсоединенной к насосу. Когда машина не оборудована этим устройством, его приобретают отдельно.
Система воздушного обдува станка требуется для понижения температуры участка реза и гравировки, чтобы исключить чрезмерное обгорание шва.

Выбор лазерного агрегата обусловливается требованиями к его функциональным параметрам и потенциалу. Для крупного производства нет смысла приобретать миниатюрный станок настольного типа, как и в квартире ставить агрегат производственного назначения.

Имеются многофункциональные образцы, которые могут работать с металлами, деревом, поливинилхлоридом и совершать различные операции: фрезерную обработку, выпиливание, резку, гравировку. Цена этих устройств высокая, и покупать их имеет смысл лишь для большого предприятия.

Художественное выжигание лазером

Как это происходит

Обработка дерева лазером на станке с ЧПУ

По большому счёту, для обработки на лазерных станках с ЧПУ можно обрабатывать любую древесину , но всё-таки инструкция отдаёт предпочтение кедру, буку, ольхе, пробке и любым ценным породам. Кроме того, очень часто практикуется резка лазером по фанере и МДФ.
Процесс резки лазером по своей сути, это тоже выжигание, только более точное и сфокусированное , которое возможно при выборе подходящей оптики – обрабатываемая поверхность просто сгорает и обугливается. Но это по вполне понятным причинам вызывает нагрев соседних участков древесины, поэтому над резаком устанавливается подача сжатого воздуха и участки возле зоны реза подвергаются всего лишь низкому термическому напряжению.
Но если твёрдые сорта древесины ещё можно обрабатывать без подачи сжатого воздуха, так как у них понижена теплопроводность, то для мягких сортов древесины, МДФ или фанеры такое охлаждение является производственной необходимостью .
Обугливание краёв реза при обработке получаются коричневого цвета, поэтому могут использоваться, как элемент декорации и подчёркивание линий орнамента или картины .

Разновидности лезвий ножей

Классический нож-косяк может иметь лезвия различной ширины, угла наклона лезвия и ручку удобной формы для конкретного вида работ. Лезвие ножа может быть исполнено в виде треугольника (нож-флажок — очень популярен) или иметь другую форму.

Нож может иметь различные варианты заточки, плавные или острые формы режущей кромки. Понимание, какое именно лезвие необходимо, зависит от конкретного вида работ, исполняемого рисунка и опыта мастера.

Как в случае с ножом-косяком, обязательные условия качества ножа с любой формой лезвия — острота лезвия и удобство ручки. Крепление лезвия ножа к ручке должно быть безупречным и надежным.

Выбираем инструменты для резьбы по дереву

Как и в каждом деле, в резьбе по дереву есть свои секреты, нюансы, что позволяют раскрыть красоту древесины в чудесном орнаменте. Необходимо подобрать специальные инструменты для резьбы по дереву и запастись необходимыми заготовками и эскизами для резьбы по дереву, что будут воплощаться в виде рисунков, каймы, кружев или жанровых сценок.

Базовый инструментарий

Очень высокие требования предъявляются к качеству инструментов для резьбы. Конечно, мастерство играет важную роль, но хорошо подобранные и наточенные инструменты помогут воплотить в жизнь вашу задумку. Опытные резчики по первому взгляду на инструмент скажут о его качестве, а начинающие теряются в магазине от огромного выбора.

В базовый набор для резьбы по дереву входит:

несколько ножей и стамесок;
надфили;
ножовки по металлу;
тиски;
наждачная бумага;
дрель с несколькими видами сверл;
бруски.

Ножи должны быть изготовлены только из качественной стали. Лучше их приобрести в специализированных магазинах для творчества. Хотя на начальном этапе подойдут и просто остро заточенные ножи. Отличным началом послужат ножи фирм «Татьянка», Narex, Kogatana и др.

Не обязательно выбирать дорогой инструмент иностранного производства, ведь отечественные инструменты могут быть такого же хорошего качества, но намного дешевле

При росте мастерства вам может потребоваться набор инструментов, фрезеровальная машина, бормашина и др.

Стамески для резьбы

Иногда вместо стамески для резьбы по дереву используют заточенную отвертку или напильник.

Стамеска плоская – это длинный стержень, на торце которого есть плоская режущая кромка. Очень часто она применяется для первичной обработки древесины.

Стамеска полукруглая — это один из самых важных инструментов для работы. Они несколько отличаются по степени закругленности, то есть бывают средними, круглыми и отлогими.

Еще бывает V–образный вариант стамесок. Он может пригодиться при геометрической резьбе по дереву, с которой мы познакомим вас ниже.

Начинающим мастерам достаточно небольшого набора для резьбы по дереву, но хорошего качества, чтобы сразу привыкать к правильным движениям и нажиму.

В этом видео прекрасный мастер А. Юрьев поделился с нами, какие инструменты выбрать для резьбы.

Как уберечься от травмы при резьбе по дереву

Любой инструмент мастера-резчика может сравниться с опасной бритвой, поэтому, работая с ним, нужно четко соблюдать меры безопасности. Материал нужно расположить так, чтобы ножом или стамеской можно было работать свободно, исключив возможность попадания острым краем по рукам.

Место для работы должно быть удобным и чистым. Все лишние в данный момент инструменты должны быть аккуратно сложены, ведь они очень острые и могут быть причиной травмы.

Как открыть свое дело по изготовлению сувенирной продукции из натурального дерева

Для того чтобы открыть собственное дело по изготовлению сувенирной продукции из натурального дерева, потребуется от 20 тысяч рублей. В эту сумму входит покупка необходимых инструментов, сырья и расходных материалов. Сроки окупаемости такого бизнеса при благоприятных условиях составляют от одного месяца.

Кроме производства резных изделий, можно также изготавливать поделки из фанеры при помощи обычного ручного лобзика, элекролобзика или даже лазерного станка. На первый взгляд, выпиливание из фанеры, в отличие от резьбы по дереву, кажется не более чем хобби, которым многие из нас увлекались в детстве. На самом же деле, при помощи лобзика мастер может создавать удивительные шедевры. Впрочем, чтобы заработать на выпиливании из фанеры, вовсе не нужно быть профессионалом. Большим спросом среди любителей рукоделия пользуются заготовки из тонкой фанеры, которые применяются для скрапбукинге (составлении фотоальбомов), для декорирования в технике декупажа и просто как декоративные украшения (например, для проведения фотосессий).

Для выпиливания простой фигуры не требуется ни много сил, ни времени, ни какие-либо специальные навыки. Достаточно обзавестись набором нехитрых инструментов. Вам понадобится лобзик, ручная или электродрель (или даже обычное шило), наждачная бумага, сапожный нож, струбцина, пилки для лобзика, подставка для выпиливания (ее можно сделать самостоятельно из деревянной планки), трехгранный напильник.
Особого внимания заслуживает вопрос выбора лобзика. Вы можете использовать и самый простой ручной лобзик, который называют «школьным». Такой инструмент можно приобрести в любом специализированном магазине. Причем его стоимость вряд ли превысит 100-150 рублей (уже вместе с запасными пилочками). Впрочем, если вы планируете делать заготовки из фанеры в большом количестве, то лучше раскошелиться и приобрести настольный электролобзик.

Отечественные электролобзики стоят около 2,5-4 тысяч рублей. Но они имеют ряд недостатков: большой вес (порядка 20 кг), большие габариты (нужно место для хранения и расположения такого оборудования), неустойчивость, сильное вибрирование, неточный ход, неровный спил и т. д. Электролобзик западного производства обойдется в 5-10 тысяч рублей. Высокая цена компенсируется компактностью и небольшим весом (вес некоторых моделей не превышает 2,5-4 кг), а также точностью и удобством использования. Работа с электролобзиком требует определенного опыта и сноровки, но зато изготовление заготовок с таким оборудованием намного менее трудоемко, нежели с использованием ручного инструмента.

Если же вы рассматриваете выпиливание из фанеры не как увлечение и подработку, а как полноценный бизнес, стоит приобрести специальный лазерный станок с числовым программным управлением (ЧПУ). В этом случае фанера и другие древесные материалы раскраиваются при помощи очень тонкого (0,01 мм) лазерного луча, поэтому количество отходов при такой резке практически сводится к нулю. Для лазерной резки фанеры используются, как правило, газовые СО2 лазеры. Дерево относится к легковоспламеняющимся материалам, поэтому при раскрое область реза охлаждается путем постоянной подачи воздуха. Кроме того, используется поддув, который минимизирует появление нагаров по краям резов, поэтому такой метод раскроя фанеры считается более эффективным, нежели, к примеру, раскрой на фрезерном оборудовании.

Разновидности резьбы

Выделяют следующие техники резьбы по дереву:

объемная;
сквозная;
рельефная;
глухая;
накладная;
контурная;
фигурная;
плоская;
пропильная.

Объемная или скульптурная резьба подразумевает изготовление скульптур, крупных предметов мебели и экстерьера.

Сквозная резьба часто называется ажурной и прорезной. Техника характеризуется удалением фона на плоскостных узорах. Зачастую такой метод используют для украшения оконных ставней, карнизов и предметов мебели. В случаях, когда сквозную обработку крепят к основе из дерева, такая работа называется накладной.

Рельефная резьба – считается одной из самых сложных. Она может подразделяться на барельефную и горельефную. Разновидности в свою очередь требуют высокого мастерства при обработке дерева и наличия широкого разнообразия режущих инструментов. Чаще всего ею отделывают деревянную мебель и оформляют элементы интерьера.

Глухая резьба – не менее сложная техника обработки дерева. Порой даже опытные мастера не могут представить себе масштаб и объем выполняемых работ.

Плоская или плоскорельефная резьба представляет собой рисунок, нанесенный на основание из дерева с помощью острого инструмента. Такую работу можно доверить даже ребенку, при условии контроля со стороны взрослого. Как правило, в качестве материала применимы только те породы дерева, которые не расслаиваются, к примеру, липа или каштан.

В чем сложность художественной обработки дерева

Резьба всегда отличалась сложностью и некоторой опасностью для мастера. Работа предполагает взаимодействие с острыми инструментами, станками и химическими веществами.

Из этого следует, что для большей безопасности нужно придерживаться следующих правил:

Рабочее место должно быть чистым и освещенным.
Все вспомогательные предметы, в том числе и стол, должны быть устойчивыми к физическому воздействию.
Инструменты нужно располагать в зоне видимости и убирать, когда они не нужны. Электрические приборы следует включать только в исправную розетку.
Необходимо иметь противопожарную защиту и аптечку рядом с рабочим местом. Во время работы нужно использовать средства защиты, например, очки, перчатки, респиратор.

Преподаватель курсов по резьбе должен курировать деятельность начинающего специалиста.

Преимущества автоматического процесса

За счет того что ручная резьба занимает много времени, в обиход вошли самые разнообразные деревообрабатывающие станки. Взять к примеру станки для 3d резьбы по дереву. Этот аппарат способен выполнить самые разнообразные задачи с любой сложностью, а качество при этом не пострадает.

Не менее важно и то, что благодаря автоматизации, любые резные детали приобрели массовую доступность. Объясняется это тем что и затрат на производство значительно меньше и количество изготавливаемых изделий выше

Соответственна ниже и цена.

Некоторые люди не привыкли доверять машинам и зря. Такую аббревиатуру как ЧПУ расшифровывают как числовое программное управление.

Данная система означает то, что 3d резьба по дереву основана на изначально установленной программе, которая может обладать такими функциями:

Токарные.
Фрезерные.
Гравировальные.

На вопрос что может делать такой аппарат, на удивление ответить можно длинным списком, например:

Статуи и иконы из дерева.
Самые разнообразные мебельные детали в виде ножек, поручней и былец.
Оправы для навесных старинных часов.
Оригинальные рамки для зеркал и картин.
Балясины и кронштейны.
Уникальные детали для деревянных беседок, заборов и многое другое.