Что нужно знать, чтобы сделать своими руками раскладное кресло для отдыха? мастер-класс и чертеж тут

Кресло для дачи своими руками

Некоторые модели кресел, несмотря на свой комфорт и превосходный внешний вид, стоят довольно недешево. Не каждый дачник среднего достатка захочет раскошеливаться на дорогостоящие модели и первая мысль, которая приходит в голову – соорудить нечто уютное и практичное самостоятельно.

Изготовить оригинальное и интересное кресло сложной конструкции под силу только умельцу со стажем, а смастерить простенькое креслице для дачного участка сможет даже начинающий. Обычное деревянное кресло прекрасно вписывается в природные ландшафты, оно может быть довольно долговечным и практичным, если сделать на совесть.

Для получения хорошего результата понадобятся качественные материалы: твердые породы дерева, такие как дуб или орех идеально подойдут. Потребуются не только доски и инструменты, но и специальные покрытия: краски и лаки для дерева, противодействующие гниению и намоканию.

Однако, не всем по душе собирать мебель самостоятельно, гораздо проще приобрести готовые изделия. Потому что кресла, производящиеся фирмами, специализирующимися на выпуске мебели, внушают больше доверия и гарантируют определенный уровень качества сборки.

В магазине можно найти кресло, подходящее по стилю и цвету. Вы сможете приобрести как набор компактных переносных кресел и стульев для обеденной зоны, так и небольшое уютное кресла для отдыха на природе. Вариаций существенно больше.

Процесс сборки кресла

Процесс сборки достаточно сложен и начинается с подготовки всех необходимых деталей. Как это сделать читайте далее.

Раскрой основных деталей

Начинается процесс создания кресла из дерева для сада с выкраивания деталей. Вам поможет правильный чертеж, которого следует придерживаться в течение сборочного процесса.

Подготовьте все детали, среди которых задние ножки, спинка и все остальные. Хорошо, если у вас будет чертеж кресла садового со всеми подробностями и пояснениями. Сверяйтесь с ним, размечайте и вырезайте все детали.

Задние ножки, сиденье, спинку и подлокотники лучше выпиливать из широких панелей. Их можно создать, склеив доски, подобранные по фактуре и цвету древесины.

По трафарету, изготовленному из картона или плотной бумаги, вырежьте задние ножки. Приложите шаблон к древесине, из которой планируете изготовить ножку, и обведите его карандашом. Соедините друг с другом две заготовки при помощи малярного скотча или струбцин, и выкроите две сразу. Выкраивайте с некоторым запасом, чтобы впоследствии фрезером или рубанком подогнать детали под идеальный размер.

Изготовьте спинку, распилив заготовку так, чтобы клеевой шов оказался строго по центру между досками. Скосите нижний ее торец под углом около 12 градусов, чтобы он соответствовал профилю задних ножек. Верхнюю кромку рекомендуем скруглить.

Сборка кресла и раскрой оставшихся деталей

Сначала соберем задние ножки и спинку по следующей инструкции:

  1. Высверлите крепежные отверстия, чтобы заготовка не растрескалась впоследствии.
  2. Для фиксации задних ножек нужно использовать шурупы длиной 50 мм и клей.
  3. Скрепите боковые торцы спинки и ножки под углом около 12 градусов.
  4. Прикройте зазоры между деталями при помощи планок-вставок, сделав их подходящего профиля. Противоположные торцы ножек и концы планок должны совпадать – это признак правильного расположения спинки.
  5. Прикрутите к спинке вставки с помощью 50-миллимитровых саморезов.
  6. Дисковой пилой вырежьте деталь по ширине.
  7. Отметьте боковые части сиденья, располагающиеся под определенным углом.
  8. пилите заготовку по бокам по внешней линии нарисованной разметки. Необработанные торцы пока можете не шлифовать.
  9. На заднем торце заготовки выберите паз, а дно наклоните на угол примерно в 12 градусов. Это требуется для того, чтобы сиденье располагалось под углом относительно спинке. Стык при этом будет плотным – это прибавит прочности.
  10. Передний торец сиденья скруглите.
  11. К сиденью прикрепите ножки, а его кромки отшлифуйте и подгоните заподлицо к задним ножкам.

Делаем передние ножки

Нужно вырезать передние ножки и скосить их верхние и нижние края на 6 градусов. Прикрутите их к задним при помощи шурупов и усильте соединение при помощи хорошего клея. Сделайте перемычку между ножками, которая сделает кресло более стабильным и надежным. Для ее изготовления нужно сделать следующее:

  • Приложить деревянную заготовку к передним ножкам и разметить паз. Дно паза нужно сделать к пласти под углом около 12 градусов.
  • На 9 мм вглубь выберите древесины с высокой стороны паза.
  • Прикрепите перемычку к передним торцам ножек на клей и зафиксируйте саморезами.

Подлокотники

Для начала нужно выпилить клиновидные опоры для подлокотников и скосить их верхние кромки на 6 градусов. Далее опоры крепим к передним ножкам на саморезы и клей, а потом действуем по инструкции:

  1. Вырезаем подлокотники и заднюю опору под них, а затем все детали шлифуем наждачной бумагой.
  2. Срезаем концы опоры на 30 градусов, а верхнюю кромку чуть больше – на 31-32 градуса.
  3. Прижимаем заднюю опорную деталь к спинке, используя для этого струбцины.
  4. Выставляем положение заднего опорного элемента по уровню и добиваемся строгой горизонтали подлокотников.
  5. Затягиваем струбцины и прикручиваем к спинке заднюю опору.
  6. Прикручиваем подлокотники к задней опоре, а потом к клиновидным опорам и передним ножкам, используя саморезы с клеем.

Деревянными пробками необходимо закрыть утопленные шляпки саморезов и зашлифовать их заподлицо. Горячей олифой пропитайте древесину и просушите изделие, а затем покройте лаком. У вас в результате должна получиться классическая удобная конструкция с привлекательной текстурой, на которой вы сможете удобно сидеть.

Этапы изготовления табурета

Для изготовления табурета нужно выполнить следующие основные действия:

  • Изготовить ножки нужной длины из деревянных брусков.
  • Сделать шипы в ножках для крепления к сиденью.
  • Изготовить сиденье из массива, древесной плиты или толстой фанеры. Для вырезания желательно использовать электролобзик, но можно обойтись и обычной ножовкой.
  • Вырезать пазы в сиденье под шипы. Для этого оптимально использовать фрезер, но можно обойтись и стамеской.
  • Зашлифовать все детали для получения гладких поверхностей. Используйте УШМ и (или) наждачную бумагу.
  • Вырезать поролон по форме сидения.
  • Вырезать тканевый обивочный материал. Размеры должны быть больше сиденья, чтобы завернуть ткань под низ.
  • Прикрепить к сиденью поролон специальным клеем или степлером.
  • Обить сиденье тканью. Края и углы нужно аккуратно завести под низ сиденья и закрепить степлером.

Алгоритм действий

  • Создание чертежа с указанием размеров всех элементов планируемого изделия.
  • Распил профильных труб на детали. В простейшем варианте потребуются четыре ножки-стойки, две короткие распорки и одна длинная. Если вам не по душе «лишние» элементы под столешницей, можете изготовить из уголка две короткие и две длинные детали, которые будут укреплены непосредственно в поверхность.
  • Каркас сваривается или соединяется болтами с обязательной проверкой на прямые углы между элементами. Если вы предпочли «невидимый» вариант, прямоугольник, на который будет укладываться столешница, нужно дополнительно укрепить уголками.
  • Столешницу можно вырезать из плиты ДВП, можно – из толстого пластика, можно взять уже готовую, сняв ее со старого стола.

Аналогичным способом можно изготовить любое другое изделие. Единственное, что потребуется на начальной стадии изготовления мебели – подробный чертеж. Все детали в нем первоначально могут быть деревянными, вы их просто заменяете элементами из профильных труб.


Элегантный стол в деревенском стиле


Стол можно дополнить удобным стеллажом над ним


А можно встроить полочку снизу


Для мастеров, достигших совершенства: стол в стиле лофт

Какие материалы и инструменты нужны для работы

Изготовить и собрать самостоятельно мебель из металла своими руками – очень ответственное занятие, требующее весьма серьезного подхода и опыта.

Выбирайте качественные металлические трубы для создания мебели.

Для того, чтобы из металлического профиля получить готовый предмет интерьера, нужны следующие инструменты:

  • Строительная рулетка
  • Маркер по металлу
  • Защитные очки
  • Болгарка для обработки металла и шлифовальная машина для его зачистки
  • Наждачная бумага для удаления мелких изъянов
  • Краска и инструмент для ее нанесения – кисточки, валик или распылитель
  • Крепежные элементы – саморезы, болты с гайками, металлические уголки, в зависимости от типа выбранного крепления деталей между собой

Для изготовления резной красивой мебели необходимо специализированное оборудование.

При необходимости сборки мебели с закругленными элементами, требуется специальное трубогибочное оборудование. Смысла для создания единичных изделий приобретать такой инструмент нет из-за его высокой стоимости. В этом случае лучше обратиться в специализированные мастерские.

Попросите помощь у профессионалов, если вы впервые решили сделать мебель из металла.

Декорирование

Чтобы сделать красивый стул, лучше всего завершить работу над ним с помощью декорирования. Технологии и дизайнерские методики позволят «подогнать» изделие под любой, даже очень утончённый вкус.

Таким образом, декорировать стул лучше в сарае или на даче, в помещениях с хорошей вентиляцией, либо же использовать лаки на водных основах. Впрочем, запаха краски всё равно избежать не удастся.

Для декорирования можно использовать следующие методики:

Резьба по дереву – древнейшее и наиболее распространённое декоративно-прикладное искусство в мире. В идеале, планировать изготовление резного стула нужно сразу. Но плюс такого подхода в том, что даже самый обычный стул можно превратить в резной. Износились и поцарапались перекрытия или поверхности ножек – ничего страшного. Наоборот, это повод выточить из них что-нибудь красивое и оригинальное.

Такой стиль подойдёт для классических интерьеров, форматов «под старину». При монументальном подходе резьба сделает мебель более солидной, а если, напротив, нужно «разгрузить» интерьер, – аккуратная и тонкая резьба прибавит стулу и помещению в целом лёгкости и воздушности.

Орнамент на стуле может быть любым – выгодно смотрятся цветочные и морские композиции. Цвета – от ярко-зелёного до чёрного. Хорошая идея – декупировать только половину сиденья. Если поставить два таких предмета интерьера к столу (с разных сторон), оформленному в том же колорите, можно добиться очень выгодных цветовых сочетаний.

Лавочка из профильной трубы своими руками (без сварки)

Посмотрите, как просто можно сделать металлическую скамейку своими руками с помощью пайки алюминием. Этот простой проект идеально подходят для начинающих, поэтому если у вас нет опыта в изготовлении мебели, можете включить эту идею в свои планы. На сайте автора проекта вы можете посмотреть видео, где показано полное руководство по работе с горелкой Bernzomatic и пайки.

Сначала отрежьте профильные трубки из алюминия диаметром 25 мм длиной 43 см 4 шт. для ножек. Затем 4 поперечины длиной 56 см и две длиной 30,5 см. Алюминий — очень мягкий металл, его легко резать ножовками по дереву. Совет: режьте металл очень медленно. После этого очистите все трубки ацетоном, чтобы удалить остатки стружки, грязь и масло. Напильником сточите «канал» на концах, где будет соединение. Здесь будет сидеть припой. Обязательно сделайте это со всех сторон трубы. Используйте проволочную щетку, чтобы удалить все частицы.

Установите детали и соедините с помощью металлического зажима. Ключевым моментом в этом проекте является использование металлического зажима, так как алюминиевые трубки сильно нагреваются, и зажим соприкасается с пламенем. Пластик просто не выдержит. Затем используйте шланговую горелку Bernzomatic BZ8250 для обеспечения доступности и мобильности, прикрепленную к топливному баллону, для нагрева соединения.

Требуется приблизительно 3-5 минут нагреть алюминий, чтобы расплавить припой

Очень важно — алюминиевые трубки должны нагреваться настолько, чтобы расплавить припой при контакте. Стержни для пайки НЕ ДОЛЖНЫ плавиться непосредственно от горелки

Это не даст прочного соединения. После того, как припаяете одну сторону, соедините остальные стороны, дело пойдет немного быстрее, потому что алюминиевые трубки уже немного горячие.

Помните: трубки и зажим могут сильно нагреваться. Даже если вы носите термостойкие перчатки, подождите немного, прежде чем прикасаться к ним.Когда закончите с пайкой, удалите лишний припой, но будьте осторожны, чтобы не сделать слишком много соединений, которые могут сломаться. Еще раз протрите ацетоном, чтобы удалить остатки и пыль. Покрасьте каркас аэрозольной краской. Вырежьте фанеру по размеру скамейки и обтяните пенопластом, ватином и тканью по вашему выбору. Если хотите добавить гламура, обтяните мехом. Прикрепите мягкую столешницу к скамейке с помощью саморезов с внутренней стороны.

Источник фото: www.bernzomatic.com/Projects/Make/Upholstered-Metal-Bench-Weld-Free

Скамейка со спинкой из профтрубы своими руками

Профильную трубу часто используют для изготовления садовой мебели. Если вам нужен конкретный пример с пошаговой инструкцией, как сделать садовую скамейку из профильной трубы своими руками, вот замечательный вариант – классическая лавочка со спинкой. При наличии сварочного аппарата сделать такую скамейку можно быстро и дешево. На сайте (ссылка под галереей) есть инструкция и детальное видео.

Источник фото: trubaspec.com/montazh-i-remont/varianty-izgotovleniya-skameyki-iz-profilnoy-truby-kak-mozhno-sdelat-samostoyatelno.html

Лавочка из профильной трубы и дерева

Интересный проект, если хотите сделать лавку из профильной трубы своими руками. Особенность скамейки в конструкции ножек в виде прямоугольников с внутренней поперечной опорной перекладиной и продольной нижней перекладиной. Таким образом, получается прочный каркас, после чего просто вставляете доску, которая опирается на поперечные перекладины и лавочка готова. Ни гвоздей, ни шурупов. Хотите узнать, как это сделать? Ссылка на видео с ютюба ниже.

Источник фото: www.youtube.com/watch?v=cCA9k8dD2C8

Изготовление и сборка

Для изготовления сварочного стола лучше использовать профилированную трубу и стальные уголки. Процесс его изготовления будет проходить в следующей последовательности:

  1. Сначала изготавливается столешница. Для этого рекомендуется использовать сплошное полотно, сваренное из профильной трубы.

    С помощью болгарки нарежьте заготовки труб и зачистите торцы от заусениц. Сварите наружную раму с одинаковыми диагоналями. По проему изготовленной рамы необходимо вырезать внутренние профили и вставить их в середину столешницы.

  2. При изготовлении переносного изделия стоит сделать удобные ручки. Они изготавливаются из круглой арматуры и должны иметь П–образную форму. Готовые ручки привариваются к низу столешнице с обеих сторон.
  3. Теперь можно переходить к изготовлению ножек. Их стоит вырезать из круглой трубы, диаметром 5 см.

    Готовые ножки привариваются по углам к столешнице. После этого необходимо сделать их обвязку, для усиления жесткости конструкции.

  4. Для функциональности изделия его можно укомплектовать дополнительными полками. В качестве материалов из изготовления может выступать не только металл, но и толстая фанера или ДСП. На таких полках можно хранить сварочное оборудование и различные инструменты.
  5. Завершающим этапом изготовления стола своими руками является сооружение защитного короба. Его необходимо сделать из металлического листа и с небольшими бортиками. Защитный короб будет собирать мелкий мусор, и защищать инструменты от попадания отходов.

Совет: рядом со столом стоит поставить емкость с водой и огородить напольное покрытие негорючими материалами.

Чтобы сварочный стол был более функциональным и удобным в работе, его можно дополнить специальными крючками для фиксации проводов и хранения разных инструментов. Для изготовления крючков подойдут обыкновенные 15 см гвозди. Им придают необходимую форму и приваривают к ножкам изделия с наружной стороны.

При изготовлении переносной конструкции, стол можно укомплектовать колесиками. Для этого подойдут 2 колеса с крепежными элементами.

Шаг 8: Окрашиваем

Это очень интересная часть любого проекта. Окрашивание имеет большое значение, и изменение вида изделия является драматичным и быстрым. Не спешите и сначала очистите раму горячей мыльной водой, чтобы удалить грязь и жир. Хорошо промойте и высушить конструкцию.

Повесьте металлический каркас кресла-качалки в хорошо проветриваемом, идеально чистом помещении. Постарайтесь окрасить раму в теплый и не слишком ветреный день. Начните с базового слоя грунтовки, для меня лучшим вариантом был серый цвет. Я нанёс два слоя, выждав несколько часов между нанесениями. Затем я оставил грунтовку сохнуть на 24 часа, вернулся и нанёс основную краску в 2 слоя. Когда прошло 24 часа, я нанёс последний слой матового лака.

Финишная обработка

Чаще применяют для отделки:

  • Аэрозоли в баллончиках. Составы удобны в работе, характеризуются хорошей укрывистостью.
  • Акриловые составы в банках. Используют чаще всего, т. к. цена средств приемлемая, нет запаха.
  • Алкидные – глифталевые и пентафталевые варианты. Обе версии подходят для окраски уличной мебели. Долго высыхают (24 часа), издают резкий запах до тех пор, пока не высохнут.

Если есть желание сохранить и подчеркнуть древесный рисунок волокон, используют морилку, по которой делают лакировку поверхности.

Используют лаки:

  • масляные или масляно-смоляные;
  • нитроцеллюлозные;
  • алкидные;
  • на основе спиртов;
  • полиэфирные;
  • акриловые;
  • полиуретановые;
  • эпоксидные.

Лаки отличаются свойствами, скоростью образования поверхностной пленки, но любой из них успешно применяют для обработки деревянного кресла на дачном участке.

Мнение редакции о самодельных креслах
Простота изготовления 3

Стоимость 4.5

Удобство 4

Внешний вид 5

Конструкции механизмов трансформации

Однако современные принципы проектирования и дизайна подразумевают создание конструкций, обеспечивающих простоту и легкость трансформации, без потери комфортности и эстетичности конкретной модели.

На заметку! Конечно простые механизмы, имеющие минимальное количество деталей, имеют повышенную надежность. Однако современные принципы проектирования и дизайна подразумевают создание конструкций, обеспечивающих простоту и легкость трансформации, без потери комфортности и эстетичности конкретной модели.

Рассмотрим несколько моделей, оснащенных различными механизмами трансформации, пользующиеся наибольшей популярностью у покупателей.

Кресельный механизм трансформации «аккордеон» («гармошка») по принципу действия аналогичен своему диванному собрату. В собранном положении две части матраса складываются и образуют спинку, а оставшаяся часть выполняет роль сиденья.

Часто образцы этого типа не имеют подлокотников, что позволяет при сохранении наружных габаритов кресла увеличить ширину спального места. Единственным недостатком этих моделей некоторые пользователи считают толстую кресельную спинку, которая состоит их двух блоков одинаковой толщины.

Кресла с выкатным механизмом трансформируются в кровать путем выдвижения двух секций и поворота спинки в вертикальное положение.

Часто экземпляры этого вида оснащаются бельевым ящиком, а сам выдвижной механизм считается наиболее надежным в эксплуатации.

К недостаткам этих конструкции можно отнести наличие весьма ощутимого зазора между отдельными блоками спального мета и его низкое расположение.

У моделей, оснащенным механизмом «дельфин», нижнюю часть спального спрятана под кресельным сиденьем. При выдвижении, благодаря параллелограммному устройству она выдвигается и поднимается на высоту сиденья.

Из-за того, что механизм трансформации имеет достаточно сложную конструкции и спрятаны под сиденьем, наличие бельевого ящика в «дельфинах» обычно не предусмотрено.

У «еврокнижки» сиденье выдвигается вперед, а спинка, поворачивается и обрезает остальную часть спального места. Благодаря конструкции поворотной системы эти изделия можно устанавливать вплотную к стене, так как при повороте спинки дополнительного зазора между ней и стеновой панелью не требуется.

Кресло-кровать с механизмом, имеющим забавное название «клик-кляк» имеет достаточно оригинальный механизм трансформации. Для его преобразования в спальное место необходимо приподнять сиденье до срабатывания фиксатора, после чего его можно установить горизонтально.

Некоторые модели имеют сдвоенные спинки или сидения, благодаря чему спальное место состоит из трех-четырех блоков.

К недостаткам этих образцов многие относят «капризность» устройства трансформации и его относительно низкую надежность.

Бельгийская раскладушка или «седалифт» конструктивно схожа с обычной, дачной раскладушкой. В отличии от дачных изделий с алюминиевым, легко деформирующимся рамочным каркасом экземпляры «седалифт» имею прочную каркасную основу, изготовленную из стального профиля.

Благодаря тому, что матрас имеет достаточно жесткий наполнитель, спальное место получатся ровным и обладает ортопедическими свойствами. К сожалению, бельгийскую раскладушку оборудовать ящиком для белья невозможно.

В экземплярах «пума» сиденье выдвигается вперед, а спинка встает на освободившееся место. Недостатком этих моделей можно считать наличие нескольких, хорошо ощущаемых мест стыковки спинки, сиденья и промежуточной части.

Варианты создания шезлонгов

На данный момент есть огромное количество вариаций изготовления шезлонга из дерева своими руками. Ниже будут рассмотрены некоторые из них.

Шезлонг из деревянной решетки

Такая модель шезлонга очень распространена на морских курортах. Теперь и владельцы загородных домов и дач смогут наслаждаться отдыхом на таком предмете мебели. Шезлонг, по сути своей ровный, с регулируемой спинкой. Единственное, что затрудняет передвижение по участку – это его тяжесть. Но проблему можно решить, если монтировать к нему ролики или колесики.

Для сбора этого предмета мебели своими руками потребуется:

Плиты с толщиной 1,8 см;

Сам мастер может самостоятельно выбрать размер шезлонга, который больше всего ему подойдет. Стандартными размера считаются 60*190 см. Для начала лучше всего подготовить чертежи.

Алгоритм действий по изготовлению шезлонга своими руками таков:

  1. Монтируем из брусков каркас будущей конструкции, скрепляя его металлическими уголками.
  2. Наружную сторону обшиваем досками для большей декоративности.
  3. К доскам монтируем ножки с помощью шурупов длиной 6 см.
  4. Для того чтобы получилась деревянная решетка, нужно из плит сделать доски одинаковой ширины с помощью электролобзика (размер каждой 60*8 см).
  5. Если хочется сделать спинку регулируемой, то нужно ее отделить от конструкции лежака и скрепить с ним с помощью дверной петли.
  6. Между длинными брусьями в зоне изголовья монтируем крепежную планку. К ней с помощью шурупов прикрепляем опорную стойку.
  7. На этом работы по изготовлению шезлонга закончены, остается только пройтись по нему шлифовальной машинкой и покрыть краской или лаком.

Дополнительно о том, как сделать шезлонг из дерева своими руками можно посмотреть в видео:

Деревянный шезлонг с тканевым сидением

Это кресло также очень популярно. Оно удобно тем, что перемещать по участку этот мебельный предмет очень удобно, никаких проблем при транспортировке и хранении не вызывает, так как складывается в компактную плоскую форму. Сделать такой шезлонг своими руками не составит труда.

Для такого шезлонга потребуется:

  • 6 реек с прямоугольным сечением единого размера 25*60 см, но разной длины: 2 по 120 см, 2 – по 110 и 2 по 62 см.
  • Пять реек с круглым сечением 2 см. Количество зависит от длины: 65 см – 1 деталь, 60 и 50 см по две рейки на каждую длину.

Работы выполняются в следующей последовательности:

  1. Если готовых реек нет, то нужно нарезать их в нужном количестве и нужной длины. Все срезы обязательно зашлифовываются.
  2. Главная рама просверливается на расстоянии 40 и 70 см. Затем отверстия обрабатывают надфилем круглого типа.
  3. Для изменения наклона спинки другая рама снабжается четырьмя вырезами с шагом от 7 см.
  4. Для того чтобы смонтировать сидение с двух концов реек делают отверстия в 2 см.
  5. Поперечины круглого сечения на концах смазываются клеем ПВА и устанавливаются в подготовленные отверстия.

На этом работы по сборке каркаса окончены, теперь переходим к пошиву сидения. Перед этим необходимо отмерить, какой длины взять отрез ткани. Для этого необходимо сложить шезлонг и отмерить количество ткани. В таком положении она должна немного провисать, не быть натянутой.

Для того чтобы зафиксировать ткань на шезлонге, нужно для начала обработать края на швейной машинке, а потом обернув поперечную круглую перекладину прибить их небольшими гвоздиками. С двух сторон.

Есть также возможность сделать с двух сторон петли и прикрепить ткань на них к поперечным перекладинам.

На таком шезлонге можно с комфортом читать, загорать или просто отдыхать после произведенных работ по даче. Сделанный таким образом шезлонг прослужит своим хозяевам долгие годы.

Кресло Кентукки складного типа

Это оригинально исполненное кресло собирается из брусков, легко складывается и не занимает много места при хранении.

Для его изготовления нужно подготовить:

  • Бруски размером 45*30 Используется также и размер 50*33 см.
  • Проволока оцинкованная с диаметром сечения 4 мм или шпильки с шайбами и гайками.
  • Скобы для того, чтобы зажать проволоку в количестве 16 штук.
  • Наждачная бумага мелкозернистого типа.
  • Кусачки и молоток.

Для работы общая сумма длин брусков составляет 13 метров. Все срезы и отверстия в брусках должны быть тщательно отшлифованы.

Работы производятся в такой последовательности, как показывают чертежи:

  1. Необходимо уложить бруски по изображенной схеме на ровной поверхности и скрепить также, как указано.
  2. По тому же принципу собирается сидение с разделяющими рейками.
  3. Когда вся конструкция готова, необходимо приподнять кресло за концы проволоки.
  4. Фиксируем проволоку в необходимых местах.
  5. Для более длительного срока эксплуатации покрываем кресло лаком или краской.

Схема изготовления из обруча

Обруч как форму часто используют для изготовления навесного каркаса кресла-ракушки по методу макраме, для тканевого кресла-чехла, кресла-гамака, кокона, кресла на деревянной основе. Изготовить обруч можно из металлической трубы и металлопластика. Также отлично подойдет металлический гимнастический снаряд с одноименным названием, если он имеется в наличии.

Готовый каркас подвесного кресла можно обтянуть поролоном, синтепоном, тканью, оплести лозой или шнурами. Обработать края можно лентами или декоративными жгутами, украсить бусинами.

Инструменты и материалы

Деревянный висячий каркас чаще используют для более прямых форм. Деревянные поддоны часто используют как основу для таких кресел. Это может быть отдельные дощечки или же готовые конструкции, которые просто пилят на требуемые блоки.

Для их изготовления реечной структуры гамака потребуются:

  • ножовка или электролобзик;
  • дрель;
  • сверла по дереву;
  • наждачка для обработки поверхности.

Металлопластик станет отличным материалом для изготовления каркаса кресла. Диаметр трубы выбирать следует больше 3,5 см.

Металлопластик легко распиливается, его не нужно будет загибать при помощи специального оборудования, т. к. продаются они в виде бухт, значит, уже имеют круглую форму. Для изготовления обруча потребуются: саморезы, шуруповерт, деревянная или металлическая втулка.

Металлические трубы составят самый прочный каркас для кресла любой формы, хоть круглое, хоть соединенное в вершине и расходящееся по форме книзу. Поможет в этом деле сварка. Для рабочего процесса потребуется умелец-мужчина и станок для сгибания труб. Но этот каркас будет самыми тяжелыми, а значит, потребует прочного крепления. Такой вариант будет наиболее трудоемким.

Изготовление

Изначально дереву нужно будет придать форму, отшлифовать и пропитать средством от насекомых и защитить лаком от погодных явлений. Закрепляется на месте стыка столярным клеем, дополняется при необходимости саморезами или втулками.

Основание из металлопластика легко закрепить в кольцо. Крепление происходит при помощи деревянной или пластиковой втулки меньшего диаметра, закрепляется нержавеющими саморезами с обеих сторон от стыка, не выходя за пределы втулки.

Процесс изгибания металлической трубы достаточно прозаичен при наличии специальной техники. Требуется определенный опыт работы со станком. Изгиб трубы формируется по требованию.

Для работы со сваркой потребуется специальный допуск и уровень мастерства. Без специальных навыков работать со сваркой не рекомендуется. Количество спаек зависит от требуемой формы. Это может быть обычный дублированный круг, а может быть и форма кресла.

Каркас готов, как сделать из него кресло?

Как подготовить подручные материалы для изготовления дачной мебели

Любые подручные материалы, такие как поддоны, автомобильные шины, деревянные ящики, промышленные катушки и другие «ненужные» предметы, естественно, находятся не в самом лучшем состоянии для того, чтобы из них можно было сразу же делать садовую мебель. Поэтому предварительно необходимо провести ряд подготовительных мероприятий:

  1. Если это деревянные поддоны или промышленные катушки, то их надо хорошо вымыть и высушить. При необходимости можно воспользоваться рубанком, для того чтобы снять верхний слой дерева, а затем шлифовальной машинкой, которая сделает их поверхность гладкой. Затем их необходимо покрыть специальной краской для дерева, воспользоваться лаком или морилкой для того, чтобы мебель имела натуральный вид. Деревянные ящики должны пройти такую же процедуру подготовки.
  2. Автомобильные шины необходимо хорошо вымыть специальными моющими или чистящими средствами для резины, чтобы они приобрели чёрный блестящий цвет. Затем их можно покрыть краской в зависимости от того, какой мебельный гарнитур для дачи вы задумали сделать.
  3. Пластиковые ящики надо хорошо вымыть и обследовать на наличие трещин и сколов. Если он будет иметь дефекты, то мебель может быстро сломаться и травмировать человека. Перед тем как брать ящики из пластмассы в работу, их можно покрасить, если это необходимо.
  4. Бутылки необходимо вымыть и обезжирить. Все остальные действия зависят от составленной схемы мебели.

Необходимые материалы

Для изготовления каркасной модели вам понадобятся следующие материалы:

  • ДСП;
  • ДВП;
  • Деревянные бруски;
  • Фанера;
  • Поролон;
  • Саморезы;
  • Петли;
  • Клей ПВА;
  • Наждачная бумага;
  • Ткань для обивки.


Мы сделаем простую, но удобную в быту вещь, которая будет крепкая и надежная, чтобы выдержать любого нежданного гостя.

В создании конструкции могу применяться и другие материалы. Для обивки лучше выбрать специальную ткань, отличающуюся плотностью и хорошо поддающуюся чистке.

Для бескаркасной мебели используются:

  • Материя для чехлов;
  • Поролон;
  • Прочные нитки.


Для обивки будет необходим качественный поролон.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Все своими руками
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: